环氧沥青防腐漆生产厂家

环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油.环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和 为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成.外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色.具 有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数.主要的执行标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》 

组成部分

  组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和 为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成.本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完.

产品特点

1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好.涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能.

2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用

公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、 、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域.产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在国内外市场享有很高的信誉.

我们本着诚实守信的经营理念,严把产品质量关；开拓创新,努力完善产品生产技术.希望通过我们的努力,借助您的支持,让我们共同谱写嘉胜美好的明天. 

产品用途:我厂生产的防腐涂料,被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程,也可以用于建筑结构,桥梁构件和地基打桩等工程.公司同时生产各种防腐涂料,主要产品有IPN8710防腐涂料；环氧煤沥青防腐涂料等各种防腐涂料；涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能.本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐.公司技术力量雄厚, 施工经验丰富,参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线、储罐防腐保温工程,参与完成出口印尼,沙特的管道防腐施工,产品质量和服务受到用户的一致好评.公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,并通过了ISO9001:2000国际质量体系认证,能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制.完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供优质产品,提供可靠保证.为国内外用户提供优质的产品满意的服务是我们始终如一的目标

主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.

执行标准

本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求. 

产品特点

1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好.涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能.

2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用

技术指标

   环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类.本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用,加注W）和标准型（在100℃内使用）,供用户按防腐工程实际要求选用.本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求.

【主要特性】环氧煤沥青防腐涂料漆膜坚硬、有良好的物理机械性能。耐碱、耐水、耐盐水、耐油性和耐化学性优异。

【主要用途】环氧煤沥青防腐涂料适用于地下管道外壁、液体贮罐内壁、处于水下和干湿交替环境的钢结构及混凝土的防腐蚀。

【颜色外观】面漆：黑色，底漆：红棕色

【配制方法】将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

【包装规格】20kg/桶

【施工时限】8h，（25℃）

【表面处理】对于钢铁结构的基材处理一般要求达到除锈标准Sa2.5级，除锈的方法分为手工除锈或者化学除锈，要确保无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

【涂装方法】无气喷涂、空气喷涂、滚涂/刷涂。

【储存期限】存放于阴凉、干燥、通风处，一年。

【注意事项】

        1.钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

        2.进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；

        3.施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

        4.产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内

【安全事项】

     1、在进行涂装作业时，必须采取各种预防措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。

        2、油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的环境应采用强制通风。

        3、油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。

        4、油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。

        5、油漆起火时，切勿用水灭火。应使用泡沫、 型灭火器或干粉灭火器扑灭火源

方案一：轻型防腐  -----  漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。

       一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg二层面漆(  环氧煤沥青防腐漆面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg。

方案二：普通防腐  -----  漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。

     一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg。