自动封边机全方位介绍如下：

F系列采用触摸屏加调速功能：低速：13米/MIN，中速：18米/MIN，高速：25米/MIN，其他机型默认速度都是13米/MIN，效率大幅度提升，速度提升的同时，封边效果不受任何影响，这是只有高配机型才能达到的高速稳定性。

F系列标配预热功能：当天气寒冷和板材潮湿的时候，打开预热功能，可将板材加热，使板材和封边条的粘合度提高，粘合更加牢固。预热功能是标配功能，由独立的控制开关控制，不使用时，可将其关闭。

涂胶贴边功能：通过胶锅加热热熔胶，采用螺旋结构送胶，使封边板材和封边材料涂胶均匀，经过压轮将封边带和板材压紧，保证粘合力更加牢固。同时青岛中唐 开发了双涂胶系统，专门适用于北方寒冷地区，当在封一些厚度较高，长度较长的门板时，能够保证有效的出胶量。

前后齐头功能：采用正规高配德国技术结构，通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。

粗修和精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。

①粗修功能：粗修刀为平刀。主要有2个作用，一是封1.5mm厚度以上的封边带时，建议采用粗修功能，如果需要封PVC、亚克力，必须加上粗修。 二是为了处理封木皮时多余部分的修整。因为封木皮时，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般为0.4mm厚，如果直接采用精修刀，容易造成断裂。

②精修功能：精修刀为R形刀。主要用于板式家具的封边条，0.6-1.5mm厚度的封边条可以只使用精修功能，如果超过1.5mm以上的封边条，建议加粗修功能。

刮边功能：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波浪纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁，同时刮边还可以调整圆弧角的大小，让封边效果更 。

抛光功能：用棉质抛光轮清理加工好的板材，去除多余的胶量，通过抛光使封边端面更加光滑。

全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、 率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用，即可以自动完成板材封边工作的木工机床。主要分为两类：直线封边和曲线封边。封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序.封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次.通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情.板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等.不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备.如今家具生产企业所使用的封边机,主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种.手动封边机结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易;而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题.因此,安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。

全自动封边机结构

主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、 率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。

、全自动封边机 机身部分，关系到精确度的 重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: : 铝合金材质,一次拉铸成型, :铸铁横梁.

其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家,例如青岛永强(Unisunx),广东南兴(Nanxing)等. 进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。

、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.

第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。

第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度 高，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。

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