品牌 : |
骏翔 |
型号 : |
JLP-LF |
加工定制 : |
是 |
类型 : |
湿式除尘器 |
林格曼黑度 : |
0级 |
脱硫率 : |
99 |
除尘率 : |
80 |
阻力损失 : |
800 |
液气比 : |
2 |
出口含尘浓度 : |
0.0015 |
使用温度范围 : |
90 |
处理风量 : |
10000-200000 |
麦芽厂热风炉脱硫除尘
工艺特点
吸收剂采用Na2CO3或NaOH,主要作为塔内中间脱硫剂,再生剂采用石灰或熟石灰,采用塔外再生工艺,不会在塔内壁、管道、除雾器通道产生石膏晶体而发生结垢现象,影响系统正常运行。 反应产物同普通石灰石石膏湿法方案一样均为二水硫酸钙(石膏) 脱硫效率高,可达80%以上 脱硫剂利用率大于95% 。
我公司已经在多个项目上已经应用成熟的湿式除尘法+喷淋雾化脱硫工艺技术。较之其它脱硫工艺,该工艺具有以下优点: 具有好的性价比。该工艺技术与其它脱硫技术相比脱硫效率达到90%以上,而且液气比远远低于其它钙法技术。具有工艺流程简单,投资省、综合运行成本低的特点。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下可满足环保排放要求,并且烟气含尘量进一步减少; 技术成熟,运行可靠性高。
该工艺技术烟气脱硫装置投入率为90%以上,系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行; 对操作弹性大,对煤种变化的适应性强。
该技术用碱液作为脱硫剂,工艺吸收好,吸收剂利用率高,可根据炉窑煤种变化,适当调节PH值、液气比等因素,以保证设计脱硫率的实现; 再生池和沉淀池分离在塔外,大大降低塔内和管道内的结垢机会; 钠碱循环利用,损耗少,运行成本低; 正常操作下吸收过程无废水排放; 石灰水易沉淀分离,可降低水池的投资; 脱硫渣溶解度极小,无二次污染,可考虑综合利用; 钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可降低液气比,从而既可降低运行费用,又可减少水池、水泵和管道的投资; 石灰作再生剂(实际消耗物),运行成本低。 可以用废碱液作为脱硫剂,进一步降低成本。 工艺简单,比较适用于麦芽厂热风炉脱硫除尘配套使用。
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