流化床填料的应用基理与特点

流化床填料是采用优质的共聚材料，根据污水性质不同，在高分子材料中整合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素，特殊的结构，空心填料结构为内外共有三层空心圆，每个圆内有1条棱，外有36条棱，经多次研究开发成功，采用一次成型。具有比表面积大、亲水性与亲和物佳、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点，是去除氨氮、脱碳除磷、污水净化、中水回用、污水除臭、COD、BOD提标的好选择。

流化床填料的应用基理：

污水经过载体反应器时，水中的微生物不断在载体内外表面附着生长，形成生物膜。载体在反应器内混合液的翻动下自由旋转，生物膜与水体中的污染物充分接触并将其分解，使水质得到净化。混合液的翻动及载体的移动靠好氧曝气或厌氧搅拌的形式来实现。

主要特点：

1、按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力；经特殊设计的几何构型具有巨大的有效比表面积；填料采用高分子材料，经改性而成，抗冲击力强；先进的表面处理技术更有利于微生物的附着生长；填料特殊的结构和几何尺寸提高了系统的传质效率。

2、填料比表面积大、附着生物量多、丰度高。

3、具有巨大的比表面积，为大量微生物附着生长提供支撑；有利于各种微生物的生长，不仅为异养细菌生长提供了空间，同时为自养型细菌的生长创造了条件，为生物脱氮除磷打下了坚实的基础。

4、无需支架、易流化、节省能耗。

5、恰当的比重(挂膜前～，挂膜后≈1），使填料在停留时成漂浮状态，曝气下处于悬浮流化状态，大限度的降低能耗；

6、填料的易流化，增加了对气泡的撞击和切割，提高了氧的利用率，可降低曝气能耗，同等条件下，曝气量可减少10％以上。

流化填料又称MBBR填料好氧生物流化床工艺中采用立体空心填料为好氧生物载体，填料为中空结构，正常运行进，填料悬浮在水中。填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用可以脱氮；外部生长好氧菌，去除有机物，整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程。

1用优质的共聚材料，长时间浸泡在废水不会降解，也不会对微生物有毒害作用，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材料。

2特殊的结构，空心填料结构为内外共有三层空心圆,每个圆内有1条棱,外有36条棱，经多次研究开发成功，采用一次成型。

3高的比表面积，普通微生物比表面积为90-180，空心填料的比表面积可达600，双比面积高达860以上，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。

4微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞。曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。

5空心填料为飘浮型，更换方便，使用寿命长。

6脱氮、分解有机物能力强，达到去除氨氮目的。流化床填料规格型号： 类别型号规格φ25mm长度10~12mm厚度周边 0.6~0.8mm中间圆0.4~0.5mm外表外周边带齿，中心到外圆有三层圆，失圆率≤20%，齿深≮1mm　材料聚丙烯