轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的专用轨道胶泥
一、产品特点:
1、早强高强大流态:1天强度可达20MPa以 动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
2、无收缩:保证设备与基础之间紧密结合,允许在-10℃气温下进行室外施工。
3、绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
4、耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
二、产品用途:
1、铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。
2、港口、码头起重机轨道槽的灌浆、轨道压板灌浆、 螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆。
3、各种机械设备安装、钢结构支承体基础,地脚螺栓孔灌浆等。
三、施工说明:
(1)、 施工前准备:
1:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2:清扫轨道基础表面, 灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。
(2)、支模:
1:按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
2:灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(3)、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分轨道胶泥倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆液料面之上,以免空气带入。
(4)、轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
1、搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
2:轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止, 不得从四侧同时进行灌浆。
3: 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
4: 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
5: 每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
6: 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
四、拆模与养护:
1、拆模应在浇灌完毕24小时后进行。拆模后用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次,养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
2、冬季施工需采取保温措施。
五:技术指标:
性能项目 | 检验结果 | |
竖向膨胀率(%) | 1d | 0.34 |
流动度(mm) | 248 | |
抗折强度(Mpa) | 1d | 3.40 |
3d | 5.80 | |
28d | 8.90 | |
抗压强度(Mpa) | 1d | 21.60 |
3d | 39.10 | |
28d | 55.30 |
以上数据在标准实验室条件下测得;
四、包装贮存:
密封,干燥,防潮、防晒
贮存期:6个月
包装:25kg/袋
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