它是能实现直流电能和机械能互相转换的振动电机。它的空载电流是怎样控制的呢？直流振动电机的工作效率=（额定功率-空载电流×空载电压）/额定功率，其中，“空载电流×空载电压”是空载损耗，店即将以发热的形式散发掉，空载电流过高或过大将导致振动电机寿命逐渐降低。检查转子与定子之间是否存在扫堂的现象。将电刷的位置加以调整，使得通电后的正反转之间误差缩小。及时检查直流振动电机的轴承有无问题。定期给轴承添加润滑脂，保证润滑效果。总之，空载电流是变压器次级开路时，初级仍有一定的电流。为了让直流振动电机 率的运行，需要控制其空载电流，以上方法可以有效的控制空载电流，从而提 率。直流振动电机投入运行前要进行以下检查：清除振动电机外部的污垢、杂物。

用压缩空气或吸尘器除尽振动电机内部的灰尘和电刷粉末。对换向器、电刷装置、绕组、铁心及连接线等都要认真进行清洁。拆除与振动电机连接的一切接线，用绝缘电阻表测量绕组对机壳的绝缘电阻。若绝缘电阻值低于5MΩ（500V以下的低压振动电机）或50MΩ（500V以上的高压振动电机），则应经干燥处理后再投入运行。检查换向器表面是否光洁。若有损伤及火花的痕迹，则应对换向器进行修理。即使看来似乎不太严重的伤痕也要认真修理，使表面平整光洁。否则，运行时将会产生不正常的火花，进一步加剧换向器的损伤程度。如此恶性循环，很快会使振动电机无常运行，使换向器不能再修理，造成很大的损失。检查电刷装置安装得是否牢固，有无变形，位置是否正确。

电刷的型号、规格和尺寸是否合适，电刷压簧的压力是否适当，电刷与换向器的接触面是否良好，以及电刷铜辫子是否都离开与外壳相连的金属部件。检查电刷与刷握的配合是否适当。电刷与刷握配合过松和过紧都容易引起火花，并加速电刷的磨损。刷握与换向器或滑环（绕线型或滑环型振动电机）之间的距离要保持2～4mm。检查电刷的引线是否完整，与电刷的连接是否牢固。当引线中折断的股数超过总股数的1/3时，就应更换引线。检查振动电机的接线是否正确，连接是否牢固以及保护接地（接零）是否良好。检查振动电机轴承是否缺油，转动是否灵活。检查振动电机底脚螺栓是否坚固，机座是否已稳固在基础上。检查周围环境是否清洁，有无杂物。对于调速用的直流振动电机。

还应检查调速装置（如晶闸管整流装置）的情况，将励磁变阻器调到适当的位置，电位器调到 低转速的位置。对于直流发振动电机，还应检查励磁装置及控制设备的情况。检查与振动电机相关的所有仪表和保护装置，以及它们的连接是否正确、良好；检查保护装置的动作整定值是否正确。了解完这些，电磁式直流振动电机可以使直流电能和机械能互相转换，电磁式直流振动电机响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定，振动电机功率有局限做不大。容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。振动电机免维护不存在碳刷损耗的情况，效率很高，运行温度低噪音小，电磁 很小，长寿命，可用于各种环境。如今社会已步入节能环保的时代，在电工电气行业也越来越重视节能。

有现代节能振动电机之称的电磁式直流振动电机是使用了永磁体的振动电机振动电机，去掉了励磁线圈，把励磁的电能全部接省下来，省掉了给振动电机磁场激磁的功率因此节能，真正现在流行符合低碳节能口号。是目前电磁式直流振动电机的发展方向。一般电磁式直流振动电机在运作的时候首先需要励磁才能开始运转，在启动的时候是较耗电能的，使用过电磁式直流振动电机的客户都知道，在启动振动电机的时候或许都发现和它连接在一起的灯会突然暗一下，一旦启动后电流才平稳，这就是因为普通的振动电机需要消耗大量电去驱动振动电机的“励磁电流”，而使用了永磁体的电磁式直流振动电机，去掉了励磁线圈，运行一开始不用耗大量的电先去励磁，直接靠它本身的永磁体就能很快而且节能的启动。