催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气，常与活性碳吸附工艺配套运用，由活性炭碳附设备将大风量低浓度的有机废气，浓缩成小风量高浓度的有机废气，是废气契合催化净化设备的运用条件。

催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。经过加热的废气经过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。一起在催化剂的活性作用下，反响后的气体发生必定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终究以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧设备也是有其局限性的，由于催化剂并不是适用于一切的废气处理，选用恰当的催化剂，是使有害气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧办法。

1、这个设备的结构很简略，具有很小的占地面积。它在运用的时分，能够直接运用于污染源的上方。这样的话也能够节约地方。

2、催化燃烧设备的反响速度是很快的，在运转的时分能够中止一段时间，处理作用加的好。

3、催化燃烧设备的发动和中止反响速度都十分的快，而且不会受到气温的影响。其实它的操作的简略，底子不需求专门人员进行看守。它在作业的时分，需求运用到电，不需求其他的填料。这样的话其实能够节约很多的人力和运转费用。

催化燃烧设备的运用范围是很广泛的，能够在污水处理站，垃圾场处理厂等等很多场合中运用。它由于性能好，所以具有很广泛的运用范围。它在运转的时分，十分安稳，具有很高的可靠性。

蓄热式催化燃烧（RCO）系统组成,RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。催化燃烧设备优势1. 操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；3. 全自动控制、操作管理方便；

4. 由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；的热量回收率，热回收效率≥95%。催化燃烧（RCO）适用领域● RCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；● RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；● RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。● 应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。蓄热式催化燃烧法，简称RCO，RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

预热式是催化燃烧的基本的流程形式，其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡.

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行

催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。