铝单板幕墙施工之打胶 铝单板厂家经验分享
铝单板幕墙用中性性胶缝打胶难度较大,需要作业人员有一定的施工经验。 1.铝单板安装完毕后,进行泡沫条的填塞工作,泡沫条的选择,应根据胶缝的大小进行选择。泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象,在施工中应采用靠尺进行填塞。 2.泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。 3.打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳跌现象。 3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性,施胶后胶缝表面刮压,修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。 3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后,胶经过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡现象。 3.3.在金属铝单板幕墙的耐候嵌缝时,在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝单板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改善起泡情况。
一.下单选料-要根据工程要求选择合适的板材胚料,并确保板材表面平整没有凹陷、脱层的情况发生
二.划线切角-按照生产加工图中的开角位置,开角形状,调整模具及定位,在冲床上切角,切角要适当。转角板蹭折线部位,分线和折弯线共线。弧形角和非90°角,切角时要划针画线。
三.冲角码孔-按角码起止位置在模具上定好位,然后在冲床上进行冲孔。角码间距按图纸要求的角码长度加工。
四.折弯-根据弯边尺寸在电脑上进行定位,然后在折弯机上确定折弯顺序后进行折弯
五.滚弧-在两端部分先锯口,滚弧时,按图中的要求,不得偏扭,各截面尺寸保持一致。
六.氩弧焊接-根据图纸要求选择不同的焊丝,焊嘴口径等,按照图纸尺寸对焊接件进行外形样校正,再进行正式焊接。
七.打磨-打磨前仔细检查需要打磨的地方,选择合适的打磨工件。打磨要求圆角光滑一致,弯边无留痕无齿型。
八.组装-安装加强筋和角码,严格按照加工图安装,不能混装。
九.抛光-抛光前对表面有划痕的地方进行重点抛光。抛光时要保持方向一致,力度一致,避免出现局部深浅或者有凹痕的情况。
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