单层熔结环氧粉末防腐钢管是采用螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管作为基础管材，防腐层采用环氧粉末。

密度(25) 1.31.5g/cm3 GB/T4472-84
　不挥发物含量 >99.4 GB6554-86
　　磁性物质含量 <0.002 GB/T2482-86
　　胶化时间(230) 23030 s 18090 s GB6554-86
　　固化时间(230) 2301.5 min 1805 min SY/T0315-97
　　储藏稳定性 <30阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
　　产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。

 双层熔结环氧粉末防腐钢管是采用螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管作为基础管材，防腐层采用环氧粉末。

密度(25) 1.31.5g/cm3 GB/T4472-84
　不挥发物含量 >99.4 GB6554-86
　　磁性物质含量 <0.002 GB/T2482-86
　　胶化时间(230) 23030 s 18090 s GB6554-86
　　固化时间(230) 2301.5 min 1805 min SY/T0315-97储藏稳定性 <30阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
　　

内外环氧粉末防腐螺旋钢管是采用螺旋钢管作为基础管材，防腐层采用环氧粉末。

密度(25) 1.31.5g/cm3 GB/T4472-84
　不挥发物含量 >99.4 GB6554-86
　　磁性物质含量 <0.002 GB/T2482-86
　　胶化时间(230) 23030 s 18090 s GB6554-86
　　固化时间(230) 2301.5 min 1805 min SY/T0315-97
　　储藏稳定性 <30阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
　　产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。

单层环氧粉末防腐钢管采用的是熔结环氧粉末外涂层，熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、   、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点。

单层环氧粉末防腐钢管的工艺分析

涂装方法：40120KV高压静电喷涂。

建议膜厚：普通级300400um, 加强级400500um。

理论用量：普通级0.420.56 kg/m2 加强级0.560.70 kg/m2

表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度5080um。

工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220240范围内，不得超过260。

喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。

淬火时间：230时，从喷涂至淬火时间不得少于90s

涂层冷却：冷却降温至95以下，进行表面检验。

修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。