L-亮氨酸生产工艺，食品级L-亮氨酸，L-亮氨酸

 L-亮氨酸，又称白氨酸，化学名为a一氨基异 ，1819年Proust首先从奶酪中分离得到，后来Braconnot从肌肉与羊毛的酸水解物中得到其结晶，并定名为亮氨酸。L一亮氨酸是常见十八种氨基酸中的一种，也是人体八种必需氨基酸之一，另外由于L一亮氨酸和L一异亮氨酸、L-撷氨酸的分子结构中都含有一个甲基侧链而被称为支链氨基酸(Branched chain amina acids, BCAA)。

  1 L一亮氨酸的分子结构及其物理化学性质

  L一亮氨酸分子式为C6H1302N，相对分子量131.18，分子结构为：

  L一亮氨酸为白色结晶或结晶粉末，是一种非极性氨基酸，味微苦，溶于水，20℃、25℃时溶解度分别为23. 7g/L和24. 26g/L，乙酸(10.9g/L)、稀盐酸、碱溶液及碳酸盐溶液，微溶于醇( 0. 72g/L )，，加热到145^r 148℃时升华，293-295 0C时分解，比重1. 29(180C)，比旋光度[a ] D20为+14. 5^-+16. 0 (6mo1/L Hcl，C=1)，等电点5. 98。

  L-亮氨酸的生产方法

  氨基酸的制造是从1820年水解蛋白质开始的。其提取顺序是是L-胱氨酸，L-组氨酸，L-亮氨酸，L-精氨酸，1908年日本人Ikeda发现谷氨酸钠是鲜味的强化剂，开始了工业化生产氨基酸的历史。1957年日本开始运用微生物进行谷氨酸发酵生产，从此揭开了微生物发酵方法生产氨基酸的历史新篇章。20世纪六十年代左右，关于L一亮氨酸生物合成以及其代谢调节机制相继阐明。这为微生物发酵法生产L一亮氨酸定向育种及酶法生产L-亮氨酸[1]提供了理论基础。

  L一亮氨酸的生产方法主要有提取法、化学合成法、酶催化法、微生物发酵法等。

  提取法(蛋白水解法)：氨基酸是蛋白质的组成单位，在酸性条件下，将L一亮氨酸含量较高的蛋白质水解，得到各种氨基酸的混合物，经分离、纯化、精致等工序获得L-亮氨酸产品。

  化学合成法:亮氨酸化学合成法有A . Strecker ,。一卤代酸氨解、相转移催化等几种方法。虽然化学合成法原理简单，价格低廉，但操作复杂，反应条件苛刻，产物多，产率不高，并且有的方法涉及到有毒物质。化学合成法得到亮氨酸是消旋的DL一亮氨酸，为了得到L一亮氨酸，必须进行光学异构体的拆分。

  酶催化法生产L一亮氨酸通常是利用转氨酶转氨给。一酮基异 生成L一亮氨酸。将相关的酶和NADH共价结合在膜上，让底物缓缓地经过膜而进行酶催化反应生成L一亮氨酸。如1981是否能够被解除和解除的效果。获得积累目的产物的突变株 有一效的方法是通过基因突变解除微生物的正常代谢控制。获得突变株常用的几种方法如下:选育营养缺陷型菌株，切断或改变平行代谢途径;选育抗结构类似物突变株解除反馈抑制和阻遏;选育细胞膜通透性突变株，使目的产物分泌到细胞外，使细胞内终产物的浓度达不到引起反馈调节的浓度;，应用基因工程、代谢工程的手段有目的改造微生物菌株，使其高浓度合成目的产物。

  特性：白色有光泽六面体结晶或白色结晶性粉末。略有苦味。于145~148℃升华。熔点293~295℃（分解）。在烃类存在下，在无机酸水溶液中性能稳定。每克溶于40ml水和约100ml 。微溶于乙醇，溶于稀盐酸和碱性氢氧化物和碳酸盐溶液。

  用途：营养增补剂。一般多用于面包、面类制品。配制氨基酸 及综合氨基酸制剂，降血糖剂，植物生长促进剂。

  可用作香料，可改善食品风味。

  质量标准：FCC

  项目 标准:

  旋光 +14.5～+16.5°

  含量 98.5～101.5％

  重金属（以Pb计） ≤0.002%

  铅 ≤10mg/kg

  干燥失重 ≤0.2%

  氯化物 ≤0.1%

  功用：属于必需氨基酸，成人男子需要量2.2g/d。为婴幼儿正常生长及成人维持正常氮平衡所必需。

  限量：1.占食品中总蛋白质量的6.4%。

  2.可安全用于食品。

  [包 装]：牛皮纸袋或纸桶包装，每袋（桶）净含量为25kg，还可根据用户需要包装。

  [运 输]：轻装轻卸以防包装破损，防日晒雨淋，不能与有毒，害物同运。为非危险品。

  [贮 存]：本品应贮存在阴凉、干燥、清洁、遮光的环境中，严禁与有毒、有害物质混放，以免污染。