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列管式冷却器简介

列管式冷却器由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成，一只工作，一只备用，每个冷却器能承担整个系

统的冷却负荷，管板一头固定，一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖，便于运行过程中清洗、检查和维修。

冷却器的材质，根据使用场所、水系统条件可有多种选择。

列管式冷却器特点

1、列管式冷却器采用裸管（表面未轧翅片）式传热管，管外界膜传热系数高，抗污染能力强。

2、列管式冷却器冷却管采用 紫铜管，并加工成翅片形散热片，产品体积小、热交换面积大。

3、列管式冷却器螺旋形导流板，使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动，克服了折流式导板所产生的冷热

交换效率。

4、列管式冷却器采用胀管式封口，克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。

5、列管式冷却器结构性能良好，密封性能稳定，传热效率高、结构紧凑、占地面小。

列管式冷却器结构编辑

列管式冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，换热面积大，产品体积小，重量轻。油冷却器适用于粘度

低和较清洁的油液的冷却；列管式冷却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合

器、电力装置等行业。该系列油冷却器产品从小型到中大型均可以根据客户要求设计制造，覆盖范围广。

列管式冷却器工作原理

手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于

网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到 数量时，即造成进出水口产生 压差值。（滤网精度直径不同

压差不同,一般为0.15Mpa），手动打开排污阀门，排污开始，转动手柄，旋转方向分正反时针旋转均可，每

10秒--30秒转动一格，手柄指向每一个凹部固定，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。直至

旋转一圈，关闭排污阀，手动排污完成。

列管式冷却器

如用户选型为自动滤水器，可选压差排污和定时排污

1、压差排污:当杂质聚积到 数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表

接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,水流对附着在网芯内侧

壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当

出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。

2、用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设

定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反

转反冲洗排污。

列管式冷却器应用

列管式冷却器广泛应用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工、食品、化工、造纸等工业部门的稀油润滑系统和

液压系统中用来冷却系统中的润滑油、液压油等行业领域。 

列管式冷却器水垢的清洗

列管式冷却器清洗：1、物理清洗办法：固定管板式的可以用水泵刷子冲洗，如果是抽芯式即浮头式的即可

把管束抽出来冲洗；2、化学清洗：方法当积垢由疏松变为致密、硬质后，采用机械清洗方法己达不到清垢

的，此时宜采用酸洗的方法。 不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢，因此酸洗液一般为常温盐

酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态，但 对冷却铜管有腐蚀作用。为了保

护冷却器管壁不受 的侵蚀，在酸洗液内 加入添加剂，即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用

的添加剂为苯骈三氮唑，即BC-801水稳定剂，使用浓度为3%左右。根据经验，若能够按时进行机械清洗，酸

洗可2a--3a进行1次；反之，需每年进行1次酸洗。

安装方式

冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器，立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点，因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器，能 地满足发电机组及其它设备的需要。

(1)冷却器打压试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。

(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置，压力表、温度计是否全部装好。

(3)检查基础、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。

(4)投用时，先投冷流，后投热流。

(5)在投用冷介质或热介质时，要保证副线畅通，再缓慢开出口阀，检查无问题后开入口阀， 要缓慢开，防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后，随着温度压力的变化，可能会出现泄漏现象，应及时进行检查。