吸水喇叭口安装前的细节检查
   吸水喇叭口安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行 次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。吸水喇叭操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与吸水喇叭操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
吸水喇叭口使用效果测试

吸水喇叭口在实际生产中，喇叭口的前后孔径数据差异值多少允许，多少不允许，目前也没有一个比较权威的标准可循。在现有形位公差当中没有喇叭口这个形状元素，但有一些加工孔本身有圆柱度要求，这时加工孔假如产生喇叭口现象我们就可以用圆柱度的要求来参考其是否允许：孔的喇叭口形状直接影响到圆柱度的实际值大小，其喇叭口的数值一旦超过了圆柱度允许值，那该加工件已成废品（圆柱度超差）。这只是一种判断加工孔出现喇叭口是否允许的特例，实际加工过程中很多喇叭口的孔还是没有参考依据来判别，但是其失效后果是肯定存在的。

（1）配合上的失效后果
孔与轴的不同配合特性决定了喇叭口孔的失效后果。过盈配合、间隙配合和过渡配合，三种配合过程中都会因孔的喇叭口锥度大小而出现一些不相同的失效后果。
间隙配合：其失效后果一是运动之间的配合效果变差，加快运动件的疲劳损坏。如活塞环在有喇叭口的缸孔中上下运动，这样活塞环的直径就一直在上下变化，不断的直径变化导致活塞环过早出现疲劳损坏；二是造成运动件的磨损程度不一样，如气门导杆在导管孔中上下运动，由于导杆的配合孔——导管孔是喇叭口孔，这样造成导杆的直径在喇叭口小径处的配合出现提前磨损，而大径处的导杆直径没有明显磨损，使整个导杆长度上面的直径不均衡， 终造成运动件的摆动幅度上升，影响到气门的密封等失效后果出现。
过盈配合：整体配合过盈量的不均衡造成应该均衡的过盈状态变成过盈不均衡的局部出现变化趋势；影响闷盖装配以后的胶水粘接剂的滞留均衡等。
过渡配合：两者之间的一些近似失效后果的出现。
（2）工艺上的潜在失效后果
加工孔出现喇叭口，不仅是精加工孔的喇叭口有失效后果，同样半精加工孔出现喇叭口也会影响到后道加工孔，当 终的精加工难以消除前道产生的喇叭口现象时， 终加工孔仍可能出现喇叭口缺陷。

吸水喇叭口，入口处的直径要大于管道直径，形象点喇叭口形状类似于大小头，直径较小的一端和管道直径相同