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溶气气浮机靠前次运行时应该注意事项：
溶气气浮机靠前次开机运行进水前，首先要用空压机气源或清洗水对管道和溶气罐反复进行清洗，直到将溶气系统容易堵塞的颗粒物杂质清除后，再安装溶气释放器。同时，要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的控制阀门方向是否指向溶气罐先开空压机，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开空气压缩机管道上的控制阀门向溶气罐注入空气。先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统，待系统运行正常后，再向反应池内注人污水。压力溶气罐的出水阀门必须完全打开，以防由于水流在出水阀门处受阻堵赛，造成气浮机无法正常运行，使气泡提前释放、合并变大。控制溶气气浮出水调节阀门或可调堰板，将气浮池污水稳定在集渣槽口以下5～10cm，待水流稳定后，用进出水阀门调节并测量处理水量，直到达到设计水量。等浮渣积存到5～8cm后，同时检查刮渣和排渣是否正常，开动刮渣机进行刮渣，将气浮刮渣机刮出的悬浮物集中刮入悬浮物收集池进行浓缩处理后外运或采用带式压滤机处理再利用。

气浮使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的 水处理方法。 也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫 气浮法。 气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的 悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

近对于造纸企业的污染治理国家也是下了很大的力度，在这里就把造纸行业的污染治理流程简单的梳理一下：

造纸污泥需经过污泥浓缩池处理。现在主要的污泥治理流程就是预脱水，外加离心或者履带脱水这几种方式，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓度过高，大约浓度在2%左右浓度过高，造成污泥输送的管道堵塞浓度太低就会造成絮凝剂的浪费。

在进入气浮机脱水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝剂，使污泥形成絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。造纸污泥一般选用阳离子酰胺聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。在污泥与酰胺反应之前，可以根据需要加一点聚合氯化铝可以缩短污泥絮凝时间，单独酰胺时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、 的格栅机设备是非常重要的。进过我们的多次实验， 后推荐带式压滤脱水机具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用双曲面搅拌机。带式滤油机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、 后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。脱水的浓度一般为20%左右。