二.保温板智能生产系统特点及核心技术要点

1、生产原料创新：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。

2、配方创新：生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。

3、工艺创新：采用全自动的湿法切割工艺，克服了干法切割产生的大量粉尘。

一.性能及特点

发泡水泥稳泡剂产品是我公司针对水泥发泡保温板行业自主研发的稳泡增强剂。本品环保、无毒、无味、无刺激。其利用纳米插层技术，对硬脂酸钙进行改性，增强了硬脂酸钙的稳泡性能，同时也是很好的憎水剂。

1.经过改性后更容易与水泥浆料搅拌，产生漂浮少，搅拌时间短，搅拌均匀。
2.性价比高，用量少价格便宜，在生产过程中，可直接添加，无需其他添加剂。添加量1.7%，添加量少，每方0.2Kg。
3.气泡直径1~2mm，并且泡壁光亮、密实、坚硬、手擦不脱粉，泡囗有锋利感、敲击有爽脆声、手指捏不碎。
4.对产品强度与凝结不产生任何影响，泡孔均一细腻有助提高产品强度。使发泡水泥保温板表面产生荷叶效应。

二.使用方法
1、先将硫铝快硬水泥、普硅水泥、粉煤灰、稳泡增强剂按比例混合在一起高速干拌，直到搅拌均匀为止。
2、然后按比例加入温水（40℃）进行高速搅拌，直到均匀为止。
3、之后再按比例加入双氧水并即高速搅拌，直到均匀为止。
4、倒入模具中进行静置发泡，发泡过程约10分钟左右。使用时，为充分发挥其性能，可与一部分水泥先混合均匀后再使用。
三.注意事项
1.注意密闭防潮、防热、防止空气接触，存贮于阴凉干爽处。
2.由于各地的水泥、粉煤灰、水质、双氧水、气候等等有差别，因此各地要按当地的实际材料对水、双氧水和稳泡增强剂、水泥、粉煤灰等的配比进行增减微调，以得出在本地比较好的配比。
                  

四.稳泡剂应用

1.水泥发泡板专用稳泡剂，在水泥发泡板中呈胶束、凝胶力强，胶束含量高，提高料浆粘度，对制品强度有益。具有抑制石灰消解、脱脂（能清除铝粉表面油脂，减少石灰的消耗）、分散性强，能使料浆中的固体微粒均匀分散、悬浮。减少制品的上、中、下体积密度差，使气孔分布均匀，显著改善气孔结构，减少串孔，提高制品的物理性能（强度），减少塌模的概率，少干物料使用量。
2.硅酮酰胺还具有双氧水发泡板稳泡的作用，能提高水泥的前期强度。是新一代的理想专用外加剂！稳泡剂产品无污染、使用方便（不用浸泡）、湿润性强、用量少[每立方米水泥发泡板加30-50克]综合成本低，是高质量水泥发泡板生产的理想专用外加剂。