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金属补偿器简介：

为降低炉体温度，在炉壳内侧安装水冷却壁。因为炉体和冷却系统间存在温差，产生轴向相对热位移，这可利用波纹管的横向变形来吸收，保护冷却水管不被剪断，这种波纹管直径虽不大，但是高炉用量 多的部件。

    波纹管与炉体及冷却水管的连接有两种典到结构(见图11-4)，一种为炉体(2)与护罩(4)为刚性连接的情况，而在冷却水管上连接一单式膨胀节，常用于 空间位置较小的中小型高炉的冷却壁，公称直径为DN25～65mm横向补偿量不大的场合(见图11-4(a))；另一种使膨胀节一端与炉体(通过补强圈 5)连接，另一端通过端板(6)与冷却水管相连，这种膨胀节通常为复式膨胀节，常用于空间位置较大的大、中型高炉，横向位移补偿量较大(10～20mm)的场合，公称直径为DN80～200mm。

金属补偿器基本信息：

产品别名：金属膨胀节、波纹补偿器、管道伸缩节、波纹管补偿器、波纹膨胀节、波纹管、补偿接头

产品规格：DN100-12000

产品压力：0.035-4.0MPA

减震等级：A级,减震性特

适用范围：【酸、碱、腐蚀类、油、热水、冷水、压缩空气、压缩 、烟风管道、煤粉管道、脱硫管道等】

产品材质：Q235A、Q235B、不锈钢材质

工作温度：-40度至1200度（材质而定）

非金属补偿器订货须知：

1、客户对产品有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：（1）结构长度，（2）连接形式，（3）公称直径、全通径、缩径、管道尺寸，（4）用介质及温度、压力范围，（5）实验、检验标准及其他要求本厂可根据客户特殊要求配置定做和设计特殊产品。

2、本厂可根据客户特殊要求配置定做和设计特殊产品。

3、如由客户提供确定的产品类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下签订合同。

金属补偿器 产品优势：

1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。

2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。

3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

4.吸收地震、地陷对管道的变形量。

金属补偿器产品特点：

1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。

（2）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

（3）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

非金属补偿器安装须知

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽 波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。