湖北塑料瓶撕碎机 塑料板材 旧家电塑料壳处理设备 洗衣机外壳

废旧塑料撕碎机介绍：

废旧塑料撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。我司生产的YF系列撕碎机是经过多年研究与操作，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计先进的塑料撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。该机可广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、生活垃圾、塑料薄膜、彩钢瓦、铁销、钢销、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物。

废旧塑料工作原理

　　物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

废旧塑料撕碎机结构特点：

一、刀材质:高合金钢热处理后具有很强的钢性和韧性；

二、刃径：φ350mm能有效地撕裂各种物料；

三、刃数：3刃针对不同的材料有不同的刃数；

四、动刀数量：18*2=36枚，每两片组成剪切的方式，可以很有效的撕碎物料；

五、刃厚：20mm（根据客户需要可以订做）

六、每片动刀在若干年使用后发生自然磨损或损坏的情况下可以方便更换。

废旧塑料撕碎机特点：

1、动力分配箱：传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理，有较高的使用寿命。
2、定刀：定刀起物料导向作用并可以防止物料撕碎后回带，清理刀片。
3、定刀固定架：固定定刀作用，优化刀具更换功能，使刀具维修更换更加方便。
4、密封：特有的密封结构即使在处理液态物料时也可完全保护机器。
5、轴承座：轴承座采用拼合式，能快速拆下刀轴，刀片、密封系统、轴承、等部件，易于维护和更换刀具。
6、动刀：采用D2经过多次热处理整体调质，刀具材料内外硬度和韧性都一样，具有较高的强度和使用寿命，刀具可以反复使用，在原有厚度的基础上按比例磨去已钝边菱的刀具仍可继续使用。
7、刀轴：采用强度较高的材料通过调质后高频处理再铣六方型，配合刀具的受力不怕损坏。
8、进料斗及机架可根据客户要求合理设计。

该撕碎机适合粉碎的物料如下：

废弃塑料：水管，窗帘，信用2卡，包装，水壶，软料薄膜 ,管材和电线、电缆的绝缘和护套,牙膏或洗面乳的软管包装

轮胎：小车轮胎，卡车轮胎，废旧橡胶

废旧木材：木托盘、塑料托盘、叉车托板

废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板

纸张：报纸、周刊、钉装或线装书本杂志、信笺纸张、宣传纸张等

固体垃圾：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶

工业垃圾：大型管材、管件、PE管材

电子垃圾：电冰箱、空调、洗衣机、电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等电子科技的淘汰品

生活垃圾：生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾

垃圾处置设备主要包括：链板式撕碎机、木材撕碎机、除铁器、皮带输送机、智能控制系统、除尘设备等。

实物现场照片：

链板式输送机

垃圾撕碎机

铜米机

脉冲除尘器

废旧塑料撕碎机适合粉碎的物料如下：

废弃塑料：水管，窗帘，信用·1卡，包装，水壶，软料薄膜 ,管材和电线、电缆的绝缘和护套,牙膏或洗面乳的软管包装

轮胎：小车轮胎，卡车轮胎，废旧橡胶

废旧木材：木托盘、塑料托盘、叉车托板

废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板

纸张：报纸、周刊、钉装或线装书本杂志、信笺纸张、宣传纸张等

固体垃圾：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶

工业垃圾：大型管材、管件、PE管材

电子垃圾：电冰箱、空调、洗衣机、电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等电子科技的淘汰品

生活垃圾：生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾

塑料双轴撕碎机产品优势

1.主机采用特厚钢板焊接而成，设备更坚固耐用。
2.动力系统由电机，减速箱组成，安装简易，维护成本低；
3.外置式轴承设计，防尘和密封效果强，易拆装；
4.进口合金刀片，寿命长久，切削能力强，产能高，
5.控制系统采用PLC控制，具有启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

废旧塑料撕碎机技术参数

完善服务：

凡使用我厂产品，一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内，我厂可免费派技术员到用户处安装调试，传授技术，终身供配件，保证用户满意放心！

客户购机前公司免费为用户规划场地、设计流程方案；购机后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。

售前：

（1）设备型号的选择。

（2）根据客户的特殊要求，设计制造产品。

（3）为客户培训技术人员。

（4）公司免费为用户规划场地、设计流程和方案。

售中：

（1）产品的验收。

（2）协助客户拟订施工方案。

售后：

（1）免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。

（2）设备安装调试。

（3）现场培训操作人员。