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加工定制 : |
是 |
种类 : |
有机废气处理成套设备 |
品牌 : |
GP |
型号 : |
248 |
处理浓度 : |
5000 |
处理风量 : |
2000 |
启燃温度 : |
230 |
空速 : |
1.68 |
适用领域 : |
油漆生产线涂装废气处理 |
涂装废气处理设备定制 涂装废气治理 喷淋塔废气处理设备
涂装废气处理在使用催化燃烧法时,除应注意直接燃烧法中的浓度、成分等问题外,还应注意催化剂活性的衰减问题。催化燃烧法在处理废气的可燃性物质中,在较低温度下处理是优点,但难点是注意催化剂的中毒。

对于催化剂的中毒,在催化氧化法的场合,从广义来讲,以下的物质均能阻碍催化剂的活性作用。催化剂中毒:在铅、锡等的金属蒸气和磷、磷化物、砷等存在,随着使用时间的增加,这些物质覆盖在催化剂表面,催化剂将失掉活性。这类中毒情况催化剂需经处理。
活性衰退:卤素(氟、氯、溴和碘)和多量的水蒸气存在时,催化剂活性暂时衰退,当这些物质不存在时,其活性短期内就能恢复。其次,尘埃、金属锈、煤灰、硅、有机金属化合物等被覆盖在催化剂表面上,影响废气中的可燃物与催化剂表面接触,从而使活性降低。可用中性洗涤剂清洗,或烧掉被覆盖物,当用以上方法反复进行处理,其活性还不能恢复时,该催化剂进行处理。
长时间正常运行是考验设备和催化剂的办法,催化剂累计正常运行670天(16000小时),环保分析平均净化率98.5%,白色产品的涂装线产品质量正常。这说明VOCs处理热能回用系统,反映了设备设计、制作、催化剂到设备日常管理的合理性。
VOCs气体进入催化剂前加热到380℃左右,由于VOCs在催化氧化过程的放热,催化剂出口温度在450℃左右,燃烧后的热气体,通过热交换器,然后大部分返回到涂装线,热能充分利用,可以大幅度减少涂装线的能量消耗。


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