液压启闭机安装调试 液压启闭机生产厂家 液压启闭机价格

前进水工液压启闭机专业安装厂家

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液压启闭机安装调试 

　　（1）液压式启闭机机架纵、横向中心线与实际测得的起吊中心线距离不应超过±2.0mm。高程偏差不应超过±5.0mm。双吊点液压式启闭机支承面的高差不应超过±0.5mm。 

　　（2）机架钢梁与推力支座的组合面不应有大于0.05mm的间隙，其局部间隙不应小于0.1mm，深度不应大于组合面宽度的1/3，累计长度不应大于周长的20%，推力支座顶面水平偏差不应大于0.2/1000。 

　　（3）安装前应检查活塞杆是否变形。在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5/1000，且全长不超过杆长的1/4000，并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象。 

　　（4）应对油缸总成进行外观检查，现场解体清洗必须在制造厂技术员的指导下进行。 

　　（5）管路配置和安装 

　　1）配管前，油缸总成、液压站及液控系统设备已正确就位，所有的管夹基础埋件完好。管材下料应采用锯割方法，不锈钢管的焊接应采用圆弧焊，弯管应使用弯管机，采用冷弯加工。高压软管的安装应符合施工图要求，其长度、弯曲半径、接头方向和位置均应正确。 

　　2）预安装合适后，拆下管路，正式焊接好管接头或法兰，清除管路的氧化皮和焊渣，并对管路进行酸洗、中和、干燥及钝化处理。 

　　3）液压管路系统安装完毕后，应使用冲洗泵进行油液循环冲洗。循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离（或短接）。循环冲洗流速应大于5m/s。循环冲洗后， 终应使管路系统的清洁度达到表12-4所列标准。 

　　4）液压系统油液在注入系统以前必须经过滤后使其清洁。液压站油油箱所有的压力表、压力控制器、压力变送器等均必须校验准确。 

　　（6）液压启闭机电气控制及检测设备的安装应符合施工图纸和制造厂技术说明书的规定。电缆安装应排列整齐。全部电气设备应可靠接地。 

　　2、液压油缸拆检：

　　当判断启闭机因液压油缸内部密封件或相关构件出现问题导致故障时，就需要对液压油缸进行拆检以排除故障现象。液压油缸的折检通常要从以下几个方面加以重视。一是油缸在拆卸前，应使液压回路卸压。二是油缸在拆卸时，要按先上后下，先外后内的一般原则进行。三是在缸体零件回装时，要按拆卸的相反程序进行，并特别要注意正确安装各处的密封装置。四是在缸体安装后，应尽可能地测量一下活塞与活塞杆的同轴度和在全长上的直线度是否超差，并注意观测活塞组件在移动时有无阻滞感和阻力大小不匀等现象。

　　3、液压系统的故障诊断及注意事项：

　　影响液压系统不能正常工作的因素很多，且液压系统的故障一般是看不见，摸不着的，这给观察和分析判断液压故障带来了很多困难，但无论具体是什么原因，往往都可以根据压力和流量这两个基本的工作参数查到故障原因并加以排除。一般情况下，当系统出现压力不正常时， 有可能是系统溢流阀阀芯堵塞或系统压力调整不当、油缸或阀件因密封件损坏引起内外泄漏严重，造成油液旁路、溢出或内部串油等；而系统流量不正常时，通常表现为：低速爬行、闸门慢、快、慢速度转换时不平稳、变速机构调节不明显等。

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