有机肥加工大型小型设备翻堆机厂家

一、履带翻堆机的用途

1、用途

翻堆机用于地面条垛式堆置发酵生产工艺，是对物料实施翻拌、破碎、供氧、篡堆的专用机具。

2.2特点

1、本产品采用翻堆机行走与翻堆分离控制，可根据物料性质分别控制行走和翻堆轴运行速度，获取 产量和质量。

2、该产品动力为立式水冷型柴油机，动力充足，功效高、油耗低。

3、翻堆机行走为无方向盘拉杆式操作，可原地调头转向、360度急转弯转向，车体虽大，但转向灵活，占地面积小，方便场地作业。

4、全部采用电器按钮开关、操纵杆操作，灵活简便。

5、采用液压方式调整翻堆轴距地距离，防止搅龙旋耕刀触地。

6、装有驾驶室。

7、采用液压方式调整翻堆轴距地距离，防止搅龙刀片触地。

8、全部使用国标件，主要部件供应商为国内知名大企业，信誉可靠，售后服务周到及时。   

三、主要技术规格参数（见附表）

四、操作要求

注：翻堆机是一种场地专用作业机械，其操作使用方法不同于一般的车辆，为了保证设备正确、安全、 的使用，请在进行实际翻堆作业前，先对本机进行56个小时以上的磨合（行进、倒车、转弯等）。磨合期严禁进行实际翻堆作业。

翻堆机应由具有机动车驾驶资格并具有56个小时以上实际操作经验的人操纵（推荐：有过驾驶联合收割机经历的驾驶员为 人选）操作翻堆机进行翻堆作业时应严格按照操作规定进行操作。进行56小时磨合后请更换减速箱内齿轮油，并将各连接部分进行检查，特别注意对各传动轴座上紧固螺栓进行检查并拧紧。

警告！！

没有超过56个小时驾驶翻堆机经历的人，禁止进行翻堆作业，防止损坏设备。

   （一）开机前要求

1、开机前应检查运输途中是否对机械造成损坏，对所有零部件进行检查紧固。

2、检查电器设施，电路连接是否完好、绝缘是否可靠。

3、检查传动带松紧是否适宜，有无严重损坏及断裂现象，轮胎气压是否正常。

4、请按柴油机使用说明书使用柴油、机油和冷却水。开机前检查机油油面高度（在油尺上刻度之间）。

5、调整翻堆机绞拢轴刀头顶部于地面的距离为50㎜左右为宜。

   （二）启动要求

1、起动机点火的啮合时间不要超过10秒钟，连续启动不得超过三次，每两次启动间隔应大于2分钟，启动后应怠速运转10分钟。

2、设备工作时须加大油门至1800转左右，缓缓放下总离合器，翻堆轴开始旋转。

3、踩行走离合器挂“1”档慢慢松开行走离合器进行行走翻堆。如遇柴油机的烟筒冒黑烟时说明物料超载，此时请踩下离合器，等柴油机转速恢复正常后，松下离合器，继续前进翻堆。

警告！！

起动机使用不当会导致损坏。

启动发动机时，当出现起动困难、柴油机不起动的情况，说明蓄电池的电能很可能快耗尽，请立即停止起动，尽快给蓄电池充电（按蓄电池充电的要求进行）。如继续起动，有可能将蓄电池内的剩余电量耗尽，造成蓄电池严重亏电，使蓄电池报废。   

   （三）翻堆作业要求

1、翻堆机行走原则上使用低速进行。但物料不同，含水量不同，驾驶员可凭翻堆实际状况选择合适速度，以达 效能。启动后先在无负荷驻车状态下怠速运转3—5分钟，然后翻堆调好速度空载运行1分钟后，再前进进行正常翻堆作业。

2、翻堆作业整机应骑跨在物料条垛上，严禁在物料堆上强行开进。物料宽度不能超过翻堆机的作业空间。作业中遇有发动机吃力时不可强行翻堆，应迅速回旋速度按钮减速或停止行走，使翻堆机处于驻车状态，这时只有翻堆轴作业，翻堆机在原地翻堆，可将翻堆轴上的物料迅速翻抛出去，在感到不吃力的情况下继续行进翻堆作业。

3、注意防止稻草等物料缠绕在翻堆轴上。当发现有物料缠绕在翻堆轴上时，应及时停车，将缠绕在翻拌刀轴上的物料清理后再继续翻堆。切不可强行翻拌或强行后退，这样将严重损坏机件。

警告！！

启动发动机必须分离翻堆轴总离合，作业中物料堆尺寸负荷，物料中有砖头等硬物，将严重损伤翻堆机。

   （四）作业后检查要求

完成作业任务后应进行如下检查：

1、清除翻堆机翻堆轴上的缠绕物料和板结附着物。

2、检查翻堆刀是否缺损和紧固螺栓有无松动。

3、检查各部位插销、开口销有无缺损。

4、检查油箱、水箱余量。

5、检查电器设施和线路是否畅通、绝缘性是否良好。

6、传动带松紧是否正常合适，有无严重磨损及断裂现象。

7、轮胎气压是否正常。

检查中发现问题及时解决，问题解决后才准许继续作业。

   （五）安全操作、作业注意事项

1、翻堆机使用前必须认真检查各部机件是否牢固。

2、机器运转时，特别是高速运转部件周围，严禁设备周围站人。

3、进行翻堆作业时，机器正前和正后方严禁站人，以防抛物伤人。

4、检查翻堆机刀体、传动轴及齿轮箱零部件时必须切断动力。如果更换零部件，应将发动机熄火，严禁在发动机未熄火时更换零部件。

5、作业中如发现不正常声音现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续作业。

   （六）翻堆作业场地条件要求

1、翻堆场地必须平整、坚实、严禁在坡地作业。作业区域内不得有大于5厘米的凹凸面。

2、物料长度不宜过长，成捆稻草必须解开、铡短。

3、物料堆置要求；底宽不得超过2.3米，顶高不得超过1.1米，条状堆积。

五、翻堆机的维护和保养

   （一）日常保养

翻堆机不经常作业时要每周进行一次保养，翻堆机经常作业时每日保养一次。其保养内容：

1、半保养检查（工作10小时后），检查各连接螺栓、螺母及放油螺塞有无松动。

2、检查各部位插销，开口销有无缺损，并及时更换（开口销不得用它物代替）

3、检查翻堆刀是否缺损和紧固螺栓有无松动，应及时补齐、拧紧或更换新刀。

4、检查电器各接头是否紧固，电线的绝缘性是否良好，必要时及时修补或更换。

5、检查柴油机、变速箱、轴承座等部件紧固螺栓有无松动。

6、清理翻堆机上的板结附着物。

   （二）定期保养

1、翻堆机工作一季后，更换减速箱齿轮油，检查各部位轴承和链条，拆开清洗后涂抹新黄油，装好，如磨损严重应予以更换。

2、将设备上防尘罩取下，检查拧紧各传动杆上的螺栓。防止因传动杆上的螺栓松动导致各部件传动不到位造成机件磨损报废。

3、将驾驶室的座椅和座椅下的盖板取下，检查拧紧传动轴上的螺栓。防止因传动轴座上的螺栓松动导致传动轴松动造成轴体倾斜扭断报废。

4、冬季使用时应在水箱内加入防冻液，如未加防冻液应在作业前加入温水作业，作业后将水箱、机体、冷却器内的水放完，防止被冻坏。

5、检查电器工作是否正常，电路绝缘性能是否良好，必要时更换连接的电线。

6、定期检查驱动皮带的张力，必要时调整张力，同时检查皮带是否破裂、磨损或有其它老化的迹象，必要时可更换皮带。检查皮带运转路径并确定发动机的其它配件与皮带之间没有阻碍。更换皮带后，新皮带应在使用两星期或三星期后重新调整，消除松弛现象。

7、翻堆机长期停止作业时，各裸露部位应涂油防锈，置于室外时应覆盖。

   （三）重要器件保养

1、柴油机的维护及保养请按照柴油机厂家的使用说明书进行维护及保养。

2、车载空调器的保养（如有配备）见空调器的使用保养说明书。

3、蓄电池保养

●使蓄电池牢牢地固定住。

●应使端子与连接部位保持清洁、牢固。

●如果翻堆机经常短时间作业频繁启动，可能造成蓄电池不能得到发电机上电能的补充，请经常检查蓄电池内存电量并及时给蓄电池充电，以防蓄电池亏电导至报废。

●如果车辆长时间不使用，应分离蓄电池配线。

●分离蓄电池时，蓄电池负极配线必须 拆卸并在 后安装。

六、警告！！！

1、严禁对本公司产品进行改装或加装各种设备，因用户改装或加装各种设备导致机械损坏，本公司不承担任何责任。

2、维护保养对您安全使用、设备保持良好状态都很重要，请按规定进行维护保养，否则本公司不承担由此引起的不利后果。

3、因翻堆机的作业环境多为潮湿的地方，需特别注意机器上电器和电路的绝缘性能，如不注意，机器上的电器和电路会因短路而被烧毁。

4、严禁不按作业条件使用，严禁超负荷使用。

5、严禁转向时把方向盘一下子打死，严禁在驻车状态下直接转向打死方向盘。

6、本机为场地作业专用设备，严禁在公路上行驶，如必须通过公路转场移动，请使用运载车辆，否则责任自负。                                             

7、请谨慎吊装，防止吊装时损坏驾驶室等部位。

8、本公司保留对说明书中描述的产品进行改进而不告知的权利。改进后的新产品 终功能以实际产品为准，本公司拥有 终解释权。

附：1.油料使用要求：

2.机油加注要求：

3.防冻液加注要求：

4.翻堆机日常保养列表

附表：

RYFD-2300A〖2〗型履带翻堆机技术参数