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废旧塑料破碎、清洗设备的固定与安放
塑料再生造粒机安装之前，需要先将塑料破碎机、洗料机、甩干提料机等破碎、清洗线安装完毕，先确认废旧塑料存放区域，确定塑料破碎机的位置，在废旧塑料与破碎机之间安放输送带上料机，由于上料机的四角采用可移动的滑轮，可以适当调整角度，达到好的，反扣脚轮上的固定栓。这里需要注意，上料机下料端于塑料破碎机入料口的衔接位置，上料机不宜深入破碎机料口太多，影响入料量。塑料破碎机的摆放要依据其功能，合理安放，如果采用摩擦清洗一体机，则注意清洗机出料口，要完全探入洗料池内，摩擦清洗机的排水要布局合理，避免流入地表，影响设备生产。对于干破的生产线，需要注意引风机管道排放位置，破碎后的物料存放要靠近造粒机。洗料池与甩干提料机同样需要合理的排水设计。经过破碎清洗后的物料统一存放，距离造粒机不易过远，正好安放全自动上料机的位置距离。

注意事项
⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令；
⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容；
⒊配电柜未断电前，严禁非专业人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具；
⒋活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理；
⒌接触高温部位时，小心烫，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料；
⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；
⒎机器出现故障时，要在一时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修；
⒏防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

特点
⒈所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；
⒉从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；
⒊充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；
⒋采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；
⒌螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；
⒍机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆；

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