为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于 产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

塑料造粒机的加热挤出系统是废旧塑料熔融再生主要的工艺环节，加热挤出系统经过十几年的创新发展，从原始的燃煤、电阻加热圈、电加热，再到如今被广泛应用的电磁加热系统等等，从效能转化、节能环保、智能数控等多个方面，不仅提升塑料熔融的效率，在降低电能损耗方面也效果 ，加热系统的推陈出新，为废旧塑料回收利用提供了有利保障。在塑料再生造粒设备进厂试车过程中，加热系统的试车验收尤为重要。良好的加热挤出系统不仅能保障稳定 的加工挤出状态，也是塑料造粒机设备整体性能的展现。

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