高弹性液体防水涂料产品介绍

高弹性液体防水涂料
高弹性液体防水涂料又称作“四不怕”高弹性皮肤式橡胶防水涂料,因外观像沥青所以又被称作高弹橡胶沥青防水涂料,之所以称作是“四不怕”,因其不怕漏水,不怕老化,不怕开裂变形,不怕穿刺。刀刺进该涂料再拔出刀口很快愈合不漏水,且1公分可拉长20公分,变形能力是原来的20倍,且粘结力是水泥的四倍。该涂料80度不流淌,-30还有弹性。其防水能力远超过JS,K11防水涂料,胜过聚氨酯堵漏王和水泥基渗透结晶。耐老化优于防水卷材。施工方便,可以喷涂也可以挂刷。
高弹性液体防水涂料 颜 色 黑色 特 点 耐候性,自愈合性,环保

一,应用范围
1,适用于屋面,地下防水及工业防腐防护工程等
2,各种地上地下混凝土结构等基础的防水防护防渗工程
3,地铁,隧道,道桥,大型水池防水,防护工程
4,工业建筑及化工设备：大型储气罐等防腐和防锈
二,产品特点
1,超高的弹性
弹性涂膜伸长可达自身2000以上,复原率达95以上,因此能够有效解决各种构筑物因应力变形,膨胀开裂,穿刺或连接不牢等造成的渗漏,锈蚀等问题。
2,超强的耐候性
高分子液体橡胶成膜后不受气温影响,在-35寒冷气候条件下也不会脆断,在140高温条件下不流淌。
3, 的附着性
可以依附在混凝土,轻砖体,PVC板,镀锌板,矿棉板,SBS双面膜,瓷砖,玻璃,铝板,挤塑板,土工布,钢铁,木材,等多种材料表面,不起层,不剥离,不脱落,对基层起到良好的保护作用；
4,蠕变抗裂性
高分子液体橡胶通过自身柔性的蠕变,消除基层应力对防水层的影响。当基层变形涂层受到拉伸时,粘结层的蠕变可以使受到的应力得以释放,不会使防水层因基层变形而自身“零延伸”出现开裂。同时,也不会因长期处于高应力的作用下而加速老化。
5,自愈合性
高分子液体橡胶防水层与基面结合处出现裂纹,破损或被外物穿刺后,胶膜层会往裂纹或孔洞处蠕动,以消除胶膜层在孔洞处的内应力,并堵住缺陷处,阻止水分通过,防止“窜水”现象产生,提高防水的可靠度。
6,防窜水性
防止窜水需要通过满粘来解决。由于施工基面微观结构不平整,普通防水卷材施工其粘结料只能粘住基面的凸出部位,虽然表面看起来粘结得较为牢固,实际上基面上大大小小的凹坑都是窜水的通道。而通过喷涂施工的高分子液体橡胶防水层,完全可以与基面达到满粘效果。
7,与潮湿基面的粘结性
水乳型高分子液体橡胶可在没有明水的潮湿基面上施工。喷涂破乳后的聚合高分子链,能像“勾爪”一样伸人微观多孔的基层表面,牢牢地“抓紧”基面；这种快凝慢裂的电化反应,使水乳型高分子液体橡胶浸润到基层表面,就提供了涂层与基层之间足够的粘结力。
8,施工快捷简便性
采用专业喷涂机械施工,喷涂后瞬间成型,一次喷涂即可达到设计厚度,节约劳动力,并可大幅度缩短施工工期,降低施工成本。一台喷涂设备3-5人组可同时提供两组喷枪喷涂,日施工能力可达1200m21800m2；
9, 包覆性
涂层可 包覆基底,实现涂层与基底之间的无缝连接,从而达到卷材难以实现的不窜水,不剥离特性。对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠。
10,环保节能性
从原料生产,喷涂施工和使用过程中,均无毒无味,无废料,无废 放,无污染,是新一代节能,生态环保材料；在整个施工过程之中,无需加热,常温施工,无明火,保证了施工的安全性和可靠性；采用国际防水行业新发展趋势-单层防水用材,既减少建材用量,节约了资源,又减少了日后拆除时产生的建筑垃圾,真正实现节材节能。
11,涂装方式灵活性
可以采用喷涂,刷涂和刮涂等涂装方式,灵活简便。可以满足各种环境如排水口,阴阳角,开裂部位等对防水作业的特殊要求。
12,功能多样性
对基面形成 覆膜,除实现优异的防水性能外,同时还能实现防腐,防护,减震,抗噪,屏蔽,绝缘,阻燃等多种功能,可应用在屋面,地下室,地铁,隧道,桥梁,水利等防水及工业防腐,防护工程领域。
三,产品施工工艺
基层要求
1, 水泥砂浆找平层应坚实平整,不得有酥松,起砂,起皮现象。
2, 穿透防水层的管道,预埋件,设备基础,预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
3, 突出基层的转角部位应抹成圆弧,圆弧半径宜为50mm。
4, 基层应干净,无浮灰,油渍,杂物。
5, 基层可潮湿,但不得有明水。
6, 基层的排水坡度应符合设计要求。
施工工序
1, 工艺流程：基层验收-清理基层-细节保护-细部构造附加层-大面积喷涂-质量检查-质量验收（淋水蓄水试验）-保护层施工。
2, 细部构造附加层采用刷涂法施工,分遍刷涂,胎体增强材料应夹铺在涂层中间,铺实粘牢,不空鼓,不翘边。
3, 大面积喷涂高弹橡胶防水涂料应符合下列规定：
A,大面积喷涂应在基层达到施工要求后进行。
B,喷涂高弹橡胶防水涂料应喷涂均匀,厚薄一致。喷枪距离喷涂基面宜为600-800mm,2mm厚的涂层可一次纵横交错连续4-5遍喷涂完成。
C,喷涂高弹橡胶防水层中夹胎体增强材料时应符合下列要求：
胎体增强材料铺贴应在底层高弹橡胶防水涂料涂膜固化后进行。
底层高弹橡胶防水涂膜厚度不宜小于0.5mm。
胎体增强材料铺贴应顺直,平整,无折皱。用辊压方式在搭接处涂抹高弹凝橡胶防水涂料。
胎体增强材料的长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm,搭接缝涂抹厚浆型高弹橡胶防水涂料,辊压粘牢,密封。
在胎体增强材料上喷涂高弹橡胶防水涂料时,不得有空鼓,张口等缺陷,其厚度不宜小于1.0mm。
4, 大面积喷涂高弹橡胶防水涂料后,应进行质量检验。检查细部构造,喷涂质量,涂层厚度,表观质量等,发现缺陷应及时修补。大面积修补宜采用喷涂法,细部构造及小面积修补宜采用高弹橡胶防水涂料（型）涂膜刷涂。
四,注意事项
1, 施工分为喷涂法,刷涂法和刮涂法。大面积施工宜采用喷涂法,管根,水落口,女儿墙等细部加强处理采用刷涂法,裂缝处的修补以及不易喷涂部位施工宜采用刮涂法。
2,高弹橡胶防水涂料施工环境温度5 -35 。雨天,雪天,5级风以上不得施工。