洗煤厂布袋除尘器 洗煤车载除尘器 洗煤厂防爆除尘器 洗煤厂除尘器设计方案 洗煤厂除尘器案例
脱硫除尘设备产品阳齐全洗煤厂布袋除尘器,欢迎选购!
价格 |
¥5000 ~ ¥10000
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起订量 |
≥1 台 |
PPC128/10 |
¥10000.00/台 | 10台可售 |
PPC32/4 |
¥5000.00/台 | 10台可售 |
PPC32/5 |
¥6000.00/台 | 10台可售 |
PPC32/6 |
¥7000.00/台 | 10台可售 |
PPC64/4 |
¥8000.00/台 | 10台可售 |
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PPC64/6 |
¥8000.00/台 | 10台可售 |
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PPC96/6 |
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¥9000.00/台 | 10台可售 |
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加工定制 : |
是 |
类型 : |
袋式除尘器 |
林格曼黑度 : |
1级 |
品牌 : |
阳 |
型号 : |
齐全 |
脱硫率 : |
99.5% |
除尘率 : |
99.9% |
阻力损失 : |
1200 |
液气比 : |
77 |
出口含尘浓度 : |
20 |
使用温度范围 : |
200°左右 |
处理风量 : |
30000-100000 |
过滤速度 : |
0.8 |
进水口径 : |
12m |
产水量 : |
10 |
规格 : |
齐全 |
工作压力 : |
国际 |






洗煤厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。除尘滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以检漏,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
洗煤厂除尘器在煤炭生产过程及措施
破碎在煤炭生产过程中,但破碎给环境和操作人员带来的伤害同样不可小觑, 应该重视的是煤粉在高温条件下还有可能发生爆炸,直接伤害工作人员的身体和生命。针对此,后得出的结论:煤磨布袋除尘器适合洗煤厂破碎机,处理洗煤厂破碎机粉尘,收效良好。
洗煤厂除尘器工作原理
含尘气体入预收尘室,碰到设置障碍物的时候,就会气流方向发生改变。其中一部分落入灰斗,另一部分就会随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,洁净之后的空气由风机排入大气。
布袋的表面粉尘无疑会越来越厚,阻力也会随即上升,这时候就会需要进行清灰。清灰工作逐室时进行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。
洗煤厂除尘器主要是煤水分低,煤仓较深,从201皮带落煤点到煤仓底部落差大,巨大的落差使得原煤落地时有很高的速度,加上循环下落的原煤挤压仓内空气向上运动,形成高压上升的气流,这气流与下落的物料相遇冲击、剥离连续的物料,使物料散化,大量细小的颗粒的原煤粉尘重新被,随着气流的上升,形成粉尘的污染。
脉冲布袋除尘器工作原理说明书:脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋,按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。下面来讲讲脉冲布袋除尘器的工作原理。
工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应,使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。但是应当指出的是,为达到较高的气体除尘效率,在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分粉尘层,而不是把滤袋上的粉尘全部清理掉。
脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压,急剧膨胀;沉积在滤袋外侧的粉尘脱落,掉入灰斗内,到达清灰目的。



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