三螺杆3GR100X2W2是输送液压油泵流量大平稳无脉动

产品品牌：泊远东

    产品名称：3G100X2W2

    介质粘度：5-300000cst。

    压力范围：0.6-1.0MPa

    流量范围：43-70m3/h

    温度范围：-15--320℃

    性能范围：1、输送液体无脉动、无搅拌、振动小、噪音低；2、有较强的自吸能力，允许含有少量微小颗粒及在一定程度内气液混输；3、采用同步齿轮驱动，螺杆之间不接触，轴端采用机械密封，泵的使用寿命长；4、用合适的材料，可以输送有腐蚀性的介质，适用范围广；5、双吸式结构，螺杆上轴向力得到平衡。

三螺杆3GR100X2W2是输送液压油泵流量大平稳无脉动

3G 型三螺杆泵是具有良好吸入能力的容积式泵，适用于输送各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体。（严禁输送水或其它非润滑性介质）

    远东泵业基于多年的实践经验，螺杆泵使用精选材料制造。生产质量达到了高水平，只要安装合理，使用正确，可保证泵的正常运转和使用寿命。投入运行时如出现故障和差错，我方建议整个系统按故障检查表逐项检查。

    首先检查现有操作条件是否与铭牌上的设计数据相符合，在后一页上的故障检查表将提供您发现和排除故障的方法。

泵的安装注意事项：

泵安装前应检查油封是否良好，并检查在运输中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡阻现象。

如果泵为单机需和电机对泵时，应将泵轴（主杆）的键及键槽去刺、修整、浇机油，然后将泵联轴器装上泵轴，禁止因重锤砸造成机封破裂。

安装泵的吸油和排油管道时，其管径不得小于泵的吸油和排油口口径，吸油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净，否则安装中的残留物：如焊渣、钢粒、螺母、螺丝等异物将会损坏泵的内部零件，影响泵的运转和使用寿命，所以应在吸入管路上安装过滤器，过滤器的网孔大小可根据工作情况及介质粘度确定，一般可用4080目，过滤面积一般不得小于吸油管横截面积的20倍。

装配后应能用手轻松的转动主杆。

吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确， 不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体，同时不要忘记放垫片或“O”型圈。

在泵的排油口管路上，好联接压力表，以便观察泵的运行状态。

安装前，应向密封腔内注满介质油，以防止泵刚启动时密封干研。

在安装机械密封时应注意：

a) 清理元件时只能用干净布，不可用棉纱头；

b) 不可损坏机械密封的密封表面；

c) 装机械密封时不可损坏“O”型密封圈；

d) 不要将密封面触地；

e) 应注意动环的安装方向。

三螺杆3GR100X2W2是输送液压油泵流量大平稳无脉动

启动注意事项：

泵严禁干运转。初次启动前应在泵体内注满输送的液体（液体从出口进入，同时手动反向盘车），这可为泵启动时提供必要的液体密封，且保证泵能够自吸润滑。

泵体的 高处有供注油用的螺塞。

点动，检查电动机的旋转方向。

启动前打开所有进、出管道上的阀。

使用注意事项：

油箱温度的升高，不应使粘度低于36.3 mm2/s，低于36.3 mm2/s时，应采取降温措施。

调阀时一定要控制油温和油位，避免因油温过高或油位过低，而导致泵发生“抱轴”现象，因此，当油温升高或油位降低后，必须及时启动冷却系统，并提高油位。

泵的密封形式为骨架油封和机械密封两种型式。其润滑由所输送的液体提供，密封腔的温度应不超过50°C。轴封处点滴泄漏属正常现象，机械密封轴径>Ф50mm时，其泄漏量<5ml/h；轴径Ф50mm时，其泄漏量<3ml/h。

泵配套组合阀调整注意事项

为了保护泵和电机，泵启动后，卸载阀卸载，使泵充分润滑，卸载时间不少于6秒钟。

控制阀为机械式先导阀，必须保证先导阀活塞灵活，否则出现卡阻会导致卸载阀不卸载，使泵启动后出口压力迅速升高，形成液压冲击，造成泵损坏。

控制阀为电磁配压阀的，仔细观察电磁配压阀的延时继电器是否长期通电，如果是的话，会使卸载阀在泵启动后不能卸载，形成液压冲击，造成泵损坏。

控制阀为电磁配压阀，卸载阀关闭的瞬间会有很大的液压冲击，为了减小冲击，必须在电磁配压阀下加装节流板、节流塞（0.5mm

0.8mm）。

调整安全阀时，必须由低到高逐级升压，保证泵不超压使用。

若长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。泵上所带安全阀只作为一种保护机构，一般不需用户自行调整。

对于水电用泵，油箱必须有油位计，以便观察到被输送介质的油位，并能及时调整其高度。为了防止三螺杆油泵产生气蚀现象，并具有良好的吸入条件，开式油箱内在泵吸入管和组合阀排出管之间必须设有两个隔板，挡板的高度一般为 低液面高度的2/33/4。