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超声波铝熔体设备,晶粒细化

冶炼设备配件产品HCSONICHC-MM2015GL晶粒细化,欢迎选购!

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品牌 :
HCSONIC
型号 :
HC-MM2015GL
产品详情
Product details

超声波铝熔体设备主要应用于冶金行业,在超声波振动条件下,有利于金属溶液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行。超声金属熔体设备应用于金属熔液中,可以在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出了高性能复合材料。


超声波是一种压缩纵波,可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播,具有很强的穿透性。超声波在液体介质中传播时可传递很强的能量,能够在界面上产生强 烈的冲击和空化作用,且与声波一样会产生反射、干涉、叠加和共振现象。在同样振幅的条件下,超声波的强度比普通声波大得多,已被应用于冶金行业,并在工业应用上取得了一定的成果。


超声波铝熔体设备主要应用于冶金行业,在超声波振动条件下,有利于金属溶液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行。超声金属熔体设备应用于金属熔液中,可以在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出了高性能复合材料。液态金属在超声作用下,能渗入颗粒预制件中或与颗粒均匀混合,超声浸镀可以实现钢丝镀锌、镀铝。


超声波金属熔体处理系统




主要作用

去除杂质

钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的,只有当它们聚集起来才会使上浮更加容易。使用超声波铝熔体设备在溶液中加入超声波,超声波驻波可以使溶液中夹杂物 粉末成功分层、集聚。

超声波除气

超声波对熔融金属中排除气体的作用很大,超声弹性振动在几分钟内可以使合金完全除气。超声波振动导入熔融金属中时,发现有空化现象产生,这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞,于是溶解在液态金属中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生,并使它不断长大,直至长大到能顺利地从熔融金属中排出的尺寸。


超声波辅助静态铸造


提升铸坯质量

超声波铝熔体设备可以作用于结晶器,以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯,用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时,对结晶器施加超声振动后可以得到很平滑的铸坯表面。


超声波辅助静态铸造


细化晶粒

超声振动凝固法生产铸件时,超声波在传播时会产生正负交变的声压,形成射流,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应,能够削断破坏枝晶,冲击凝固前沿,增加搅拌扩散作用,可达到净化组织、细化晶粒,使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外,超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度,减小了临界晶核半径,从而增加了形核率,细化了晶粒。


超声波对铝溶液晶粒细化

使用超声波对铝溶液晶粒细化


铝硅合金的连铸过程中,进行超声处理可以细化铸坯的晶粒,进而改善这些合金的塑性和延展性,使其更好地应用到建材和汽车发动机活塞上。对铝合金液施加超声波,可避免氧化夹杂的生成,可使其显微组织明显细化。




产品特点

耐高温: 高承受温度1300℃。

耐腐蚀:使用高强度钛合金工具头。

效果显著:微分子间作用,效果直接、明显。

安装简便:通过标准法兰盘对接安装,无需改变客户现有的生产设备和工艺流程。


超声波金属熔体设备

超声波金属制粉


功率超声在强化冶金过程、复合材料的制备、分离纯化冶金产品等方面的应用将越来越广泛,如在浸出、电积、萃取、结晶、凝聚、过滤、脱水、吸附与脱附等过程中将发挥越来越重要的作用,在冶金中的应用前景将变得越来越广阔。




产品参数

使用频率15~35 Khz功率范围300-2000W
设备用途晶粒细化、出气除杂温度范围100-850℃
外壳材质不锈钢、铝合金工具头钛合金、陶瓷
工作模式间歇/连续驱动电源数控发生器
产品型号HC-MM2015GL


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