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¥82000排水泵厂家 不锈钢排水泵 集水井排水泵 自动排水泵 矿用排水泵 污水排水泵 博禹200BYXZXW350-17-30-4 -
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品牌 : |
博禹水泵 |
型号 : |
BYGRG |
材质 : |
铸铁 |
性能 : |
无泄露 |
扬程 : |
5-120m |
驱动方式 : |
电动 |
输送介质 : |
清水泵 |
泵轴位置 : |
卧式 |
叶轮结构 : |
封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : |
单吸式 |
流量 : |
5-1000立方 |
叶轮数目 : |
1 |
汽蚀余量 : |
3.0 |
吸入口径 : |
25-400 |
排出口径 : |
25-400 |
结构原理 : |
喷射泵 |
级数 : |
单级 |
重量 : |
20-500kg |
电压 : |
380v |
功率 : |
0.75-280kw |
能耐150度的高温泵,能耐150度的水泵,能耐150度高温水泵,能耐150度的泵
一、 能耐150度高温水泵产品概述
该系列 能耐150度高温水泵在卧式离心泵的基础上优化设计后温度在普通泵只能耐到80度的基础上做到能耐到120度及240度温度的锅炉循环泵产品,该系列锅炉热水泵有铸铁及不锈钢材质可供用户选择。该系列锅炉热水泵产品具有 节能、噪音低、性能可靠等优点。该符合zui新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,按国际ISO2858标准设计制造。
二、 能耐150度高温水泵主要用途
能耐150度高温水泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,BYRG型使用温度T<120℃,BYGRG型使用温度T<240℃。
注: 能耐150度高温水泵吸入压力≤1.0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力 泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。环境温度<40℃,相对湿度<95。
高温冷却水循环泵结构图
1 | 吸入室:采用节能的水力模型设计而成。 | |
2 | 叶 轮: 节能。 | |
3 | 泵 体:采用节能的水力模型设计而成。 | |
4 | 取压塞:安装压力表及真空表,以监控泵的正常 运行。 | |
5 | 放气塞:确保泵的正常维护。 | |
6 | 机械密封:采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成,耐用消费品磨损,无泄漏,运行寿命长。 | |
7 | 泵 盖: | |
8 | 泵 轴:为电机加长轴,确保了轴的同心,使运行平稳,无噪音和振动现象。 | |
9 | 挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。 | |
10 | Y系列电动机:直接与水泵联接传递动力,部分采用上海电机。 |
能耐150度高温水泵性能参数
能耐150度高温水泵安装示意图
刚性安装
1 | 进口球阀 | |
2 | 挠性接头 | |
3 | 直管 | |
4 | 出口闸阀 | |
5 | 泵 | |
6 | 底座 | |
7 | 水泥基座 |
柔性安装
1 | 进口球阀 | |
2 | 挠性接头 | |
3 | 直管 | |
4 | 出口闸阀 | |
5 | 泵 | |
6 | 底座 | |
7 | JGD型减振器 | |
8 | 水泥基座 |
1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
BYKT型空调冷却水循环泵起动与停车
(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。
能耐150度高温水泵故障原因及排除方法
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。 | a、检查,去除阻塞物。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1。原因检查。 | a、先按1。排除。 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用 | a、调节流量关小阀门 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 | a、稳固管路。 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 | a、关小出口阀。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 | a、更换。 |
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