加工定制 : |
是 |
品牌 : |
安克仑特 |
型号 : |
AKLT-LWJB |
类型 : |
流体振荡式流量计 |
测量范围 : |
12-5500M3/H |
精度等级 : |
1.0,1.5 |
公称通径 : |
DN15-2000 |
适用介质 : |
气体,蒸汽 |
工作压力 : |
1.6 |
工作温度 : |
0-400 |
涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。
其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
涡街流量计是根据卡门涡街原理(Kármán Vortex Street)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关,可用下式表示:
式中:
为旋涡的释放频率,单位为Hz;v为流过旋涡发生体的流体平均速度,单位为m/s;d为旋涡发生体特征宽度,单位为m;St为斯特劳哈尔数(Strouhal number),无量纲,它的数值范围为0.14-0.27。
St是雷诺数的函数,
。
当雷诺数Re在
范围内,St值约为0.2。在测量中,要尽量满足流体的雷诺数在
,此时旋涡频率
。
由此,通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v,再由式
可以求出流量q,其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。
分体式蒸汽流量计技术指标
测量介质: 气体、液体、蒸汽
连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式
口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
法兰连接式口径选择 100,150,200
流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;液体0.5~7m/s。
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸汽流量范围见表3。
测量精度 1.0级 1.5级
被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
脉冲占空比约50%,传输距离为100m
脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
材质 不锈钢,铝合金
电源 DC24V或锂电池3.6V
防爆等级 本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65。
分体式蒸汽流量计特点
结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
安装简单,维护十分方便。
检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
测量范围宽,量程比可达1:10。
压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
涡街流量传感器应用内径范围为25-300mm(满管式)
插入式涡街流量传感器应用内径范围为350-1200mm(插入式)。
满管式测量液体精度为1%
插入式测量液体精度为2%
测量蒸汽和气体精度为2.5%
被测介质温度为-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃(仅管式)
输出信号为三线制电压脉冲,三线制4-20mA、二线制4-20mA。
分体式蒸汽流量计安装
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径):
管道情况 | 上游 | 下游 |
同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
∠90°直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个∠90°弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个∠90°弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D |
传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。 [4]
安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差 要≤3%,并不超过5mm。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
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