切割工艺

超声波切割工艺的主要作用是拆分相连的部件。通过每秒的大频率振动可以降低待切割物品上的压力。这样就可以形成整齐干净的切割表面。在实际应用中分为两种工艺，分离焊接和切割。

分离焊接

用超声波可以将热塑性多层纺织品、无纺布材料或薄膜切割成任意形状，并同时沿切割轮廓进行焊接。热塑性纤维含量应至少为 20%。通过超声波系统产生的振动对带有相应切割轮廓的切砧进行切割。同时，振动衰减使切割区内产生热量，从而沿切割边缘进行焊接。

切割

通过超声波进行振动的刀刃在 小阻力下快速精确地分离需切割的物品，且不产生残渣。 超声波已经应用于成品切割多年。在切割焙制食品、能量棒、奶酪、比萨饼等材料时，振动的（冷）切割焊头可降低切割过程中的阻力，并清除粘附的产品残渣。 结果：形成可再切割的平整表面，而不会使产品出现变形或热损坏。

应用领域

同步延边切割

切割和密封同时进行和完成。焊接纤维的两端可在一微米内同步进行切割，这些在高质量要求的医疗和过滤技术上是明显的优势。

连续的切割和密封

超声波切割和密封技术的优点是在连续操作中，能够快速精确的密封和切割纺织布和无纺织布。

切割和焊合

聚合物和纺织部件的灵活切割必须保证以 快的速度和准确性切割边缘，超声波处理在汽车制造业是 为理想的一项工艺。

分配

超声波通过高速振动以 小阻力准确和快速的切割产品，并实现产品表面无残留物，无变形以及无热损伤。

分离实体材料

利用超声波频率带动切刀振动能够轻易的切入材料，并且非常精确和节省物料。

切割固体材料

超声波振动将借助焊头传输到安装好的切割刀刃上干净的切割不同材料，产生 的切面，如碳纤维或橡胶产品。

与传统的切割方法相比，HCSONIC超声波食品切割刀具有，切割更卫生，设备易于清洁，停机时间更短，成本效益更好，切割表面的一致性更高，刀片使用寿命更长等特点。

HCSONIC为超声波食品切割提供了完整的专业设备和部件。超声波食品切割刀常常用于切割 常见的甜点和糖果，无论它是软的还是含有脂肪、糖、蜂蜜、奶油或巧克力，这些都不会以任何方式影响食品的均匀性。

超声波食品切割技术通过使用振动刀片来打破传统切割系统的限制，而不是用静态刀片。振动创造了一个几乎无摩擦的切割表面，提供了更整齐的切割，更快的加工， 小的浪费，更长的刀片寿命和更少的停机时间。传统的刀片在切割焦糖或脂肪替代品等粘性食品时可能会堵塞，而超声波系统则不同，它能保持切割的清洁，切面整齐消除耕犁效应。

超声波食品切割刀组成

超声波电源也叫发生器，将50/60hz交流电压转换为高频电能。根据应用程序的不同，频率可以是20KHz、30KHz或40KHz。在20KHz时，工具头(刀片)每秒振动20000次。

换能器，一种密封的机电设备，它接收来自电源的电能，并将其转换成高频机械振动。

变幅杆，位于换能器和工具头(刀片)之间。将换能器输出的振幅放大或缩小，将适合的振幅传递给工具头（刀片）。

工具头，在切割设备上也称之为刀片，每一种工具头都为特定的应用而定制。

超声波切割诱人之处

• 更干净的切割
  始终产生干净，均匀的切割面，切割多层复合型食品（三明治）和坚果都不会产生位移。

• 精密切割难加工的产品
  轻松切片产品，如天然食品蛋糕，没有变形或破碎，以及坚硬的面包和面包圈。

• 更高的生产力带来更大的生产量
  超声波比传统的刀片系统提供更快的切割和切割速度，更小的切口有助于减少浪费。

• 减少清洗停机时间
  超声波系统在清洁周期内提供更长的运行时间，并易于清洁，从而将清洁停机时间减少70％至90％。

• 优质材料符合食品行业 高标准
  设备由不锈钢和钛材料制成，以确保改善卫生、安全和加工性能。

• 小的表面摩擦可以延长刀片的寿命
  超声波工具头刀片比静止的刀片更锋利，提高生产力和减少维护。

• 全天候运作
  HCSONIC超声波切割系统经过精心设计和加工，能够满足在 恶劣的加工环境中日复一日高性能的运转。

HCSONIC产品特点

我们与全国各地不同种类的食品加工者合作，为各种各样的产品提供专门的切割系统。我们的深度体验涵盖了软、硬、暖、冻、 多层次的食品，包括烘焙、肉类、乳制品、蔬菜和糖果产品。

无论您的切割应用程序面临什么样的挑战，您都可以使用HCSONIC的技术专长和响应性支持来快速提供 有效的解决方案，HCSONIC提供OEM 组件、套件和刀角的完全定制。

超声波威化饼干切割效果

美好展望

在创新文化的推动下，我们将不断改进产品和开发新应用，以提升我们的食品加工能力。目前正在测试的食品加工应用是利用超 声波技术来增强食品风味、使肉类变嫩并释放食物中的维生素。我们相信，通过不断扩大和完善我们的能力，我们可以帮助我们的客户做得更好。

超声波cheese蛋糕切割

产品参数：