泵站自动化的需求
1.泵站的自动控制、测量、保护、监视、通讯方面。其内容包括:泵站高压送、变电系统;泵站0.4kV配电系统;泵站直流系统;主机励磁系统;电机的综合保护系统。
2.泵站及重要辅机系统的自动控制、测量、保护、监视、通讯方面。其内容包括:为主机配套的油系统的控制(例如:水泵叶片调节压力油系统、快速闸门液(油)压操作系统、润滑油系统、齿轮箱冷却油系统等);为主机配套的气系统的控制(为真空破坏阀(虹吸式泵站)所配的低压气系统、为水泵叶片调节配套的压力油及其它气动工具用的中压储能气系统);泵站水系统(为主机组配套的冷却水系统、泵站排水系统和消防用水系统等)。
3.各种非电量的自动测量、监视、通讯方面。其内容如下:水工安全方面的位移、沉降、扬压力、应力等各种监测;水文、水位、水情、水量、水质等各种监测;各种温度、湿度的监测;绝缘监测;各闸门开度、荷重等监测。
4.泵站内、外部的通讯网络、办公自动化、保安消防系统。
5.全站的视频监视系统及视频信息上传。根据以上纳入自动化系统的各项需求,将其进行分类、集成。按照流程框图要求设计自动化监控系统,使系统具备以下功能:控制、保护与调节功能;数据采集与处理功能;设备运行在线监视功能;事故预告与报警功能;数据远传与系统管理功能。

主要特点
①泵站站址选在梁子湖水系原有排水总干渠出口处,利用天然地基建站,站身基础落在经过堤身长期预压的地基上。泵站采用堤身式布置,整个枢纽布局合理、经济实用。
②主泵机组的选型能适应泵站扬程变幅大的需要。泵站的扬程为11.0m,低扬程为2.0m,平均扬程为4m~6m。经选比,确定采用40CJ95型全调节轴流泵,其叶轮直径为4.Om,额定转速为107.1r/min,设计扬程为9.5m,设计流量为53.7m3/s,叶片安放角为-20°~+4°,配套TDL535/60-56型同步电动机,额定功率为6000kW。
设备质量检验
1、外 观
a、外观板面平整、光滑,筋板水平或垂直,不应有弯曲现象。
b、油漆应符合设计图纸要求,每层漆涂完后均应检查漆膜盖是否均匀、完整。
2、焊 接
a、本设备内部
所有焊缝均为满焊(加强筋板、槽钢除外)
b、钢板拼接为等强拼接,且两面焊接、焊透
c、壁板的纵、横加强筋与壁板的连接焊接均为两面角焊接,加强筋之端部必须与其两端构件焊牢。
3、斜 管

a、斜管均为PVC乙丙聚斜管
b、斜管孔径尺寸为35、50mm,与水平面成65度角安装
c、管壁面要光滑,不得有毛糙现象
d、沉降室内斜管要装满
e、斜管要完整,不得有缺损现象
4、搅拌机
a、检查核对电机、减速机型号、规格应满足设计要求
b、检查减速机内应注满油,不得有漏油现象
c、搅拌机安装应垂直,长轴不得有弯曲现象
d、搅拌桨叶应固定牢固
e、带负荷开动搅拌机,长轴不得有颤动现象。电机、减速机不应有异常音响及异常发热现象(≤70℃)。
5、阀 门
a、配带的阀门型号、规格应符合设计图纸中的要求
b、阀门动作应灵活,开闭自如
c、所有阀门安装好后应进行充水试验,关闭时严密、不漏水。
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