采用机械传动，结构合理﹑性能稳定﹑操作简便。多功能一体化，完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑ ﹑环保。机械速度快，马力高，分别调直φ48mm的钢管。运行平稳﹑噪音低﹑底部设置4个移动轮子，让机器移动非常方便。每分钟处理2条6米钢管，提供免费上门调试服务。通过滚轮辊压来实现钢管调直的目的，滚轮成品子型。通过旋转转毂装置来调直钢管。开机条件：三相电，务必加足量的齿轮油和黄油；为保证钢管调直机稳定持久运行，请仔细阅读产品使用说明书后进行操作，有条件的话派专人负责机器操作；厂家建议请勿随意调整外侧螺丝松紧，出厂时已调好；机械上不准堆放物品，防止机械震动落入机体

压轮式钢管调直机常见问题及解决方法：

1、钢管走速停顿或钢管旋转

原因：压滚松动。

解决方法：调紧螺杆簧。

2、钢管不往前走

原因：钢管的直径大于机器要求或钢管有焊疤、死弯；电机不转、无力或电机噪音大；皮带松动。

解决方法：钢管调直机按下倒转开关将钢管退出，手工处理钢管上的焊疤或死弯；如遇电机不转检查三相电压是否有缺相，如果是电压低造成电机不转或无力，根据实际情况解决；皮带松动可以适当调整皮带的张紧程度。

3、钢管除锈不干净

原因：钢丝刷磨损严重；除锈筒卡住。

解决方法：钢丝刷磨损严重应及时钢丝刷头；如果是除锈筒卡住应更换除锈筒轴承。

4、油漆箱不转动

原因：钢管调直机单链轮顶丝松动；单链轮方键丢失。

解决方法：顶丝松动应将顶丝拧紧，方键丢失应重新安装方键。

5、钢管无漆或油漆效果差

原因：油漆的流量小或油漆太浓，造成油漆无法涂刷均匀；刷漆毛刷的位置不在中心。

解决方法：维护方法：旋转液泵流量旋钮，调整流量大小；油漆按正产手工刷漆浓度调整；通过毛刷定位螺杆调整毛刷位置或更换新毛刷。

自动钢管喷漆机

特点:一、喷漆速度快、效率高、省工、省漆、省时、操作方便。在保证质量的情况下每小时能喷漆钢管3.8--6.8吨。

二、钢管表面漆膜均匀省漆。(管道每小时能喷漆6米长的钢管280--380根)。

三、该机设计采用绿色环保电机及防护装置，环保节能。

四、该机设计了过滤系统,具有防止灰尘、铁锈等杂质进入油漆泵,同时减少油漆泵故障、增加了寿命。

五、采用自动增压喷漆系统、特点:压力大、压力稳定、喷漆效果好、同时增加油漆泵寿命。

六、标准100斤油漆可油1000多条钢管（人工、油漆、电费、松香水平均5角钱一条6米长钢管）。

该机解决了全国众多漆管机存在钢管表面喷涂漆不均匀,漏涂漆、对环境污染太重、漆管速度太慢等不足之处。新一代钢管喷漆机,并提高了漆管质量,均匀省漆、喷漆效果好、加快了速度、减少了劳动力、环保节能,为企业节省了成本。是钢管租赁公司、建筑公司、机械加工企业、消防管道、污水管道、管制造加工企业等不可缺少的喷漆设备。品质鉴实力、创新赢未来.