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一、工作原理：

   煤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

二、结构特点：

1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。

5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订。

三、煤棒机安装与调试：

1、安装前各零部件必须经过彻底清洗，清除运输或存放较久出现得锈物，并检查零部件有无损坏。

2、按基础图对基础进行混凝土浇灌，并留螺孔，混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上，螺孔找正，二次混凝土灌浆，待地脚螺钉凝固后，用水平仪校正机器，机器稳固后即可试机。

3、试机前先将各润滑部位加油润滑，油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象，并拧紧。点动机器，观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。

4、机器空运转3~5分钟后，一切正常便可投料试产，新机器投料要均匀，干湿适中（一般含水分12%~15%）。

四、煤棒机使用与保养：

1、每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。

2、原料必须经过处理，粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌沤制24小时后方可使用。

3、下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。

4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。

5、停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。

6、为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

炭粉成型种类较多，主要形状有：棒状（烧烤炭），球状（BBQ炭、引火炭），片炭（水烟炭、香薰炭），异性块炭（饼形炭、扇形炭）等；

五：煤棒机技术参数：

六、煤棒形状及规格：

备注：形状规格根据客户需要设计制作