河北洲际89聚氨酯保温钢管 聚乙烯 预制直埋保温管厂家

89聚氨酯保温钢管 聚乙烯 预制直埋保温管厂家

预制埋地聚氨酯保温钢管厂家报价， 预制埋地聚氨酯保温钢管由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。 层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管螺旋焊管和直缝焊管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达8标准中的Sa2级，表面粗糙度可达标准中R=12.5微米。 层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。

当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。直埋预制保温管采用聚氨酯硬质泡沫作保温层具有如下优点：导热系数低，绝缘性能好，保温效果好。重量轻、强度高，便于供热管道的长途运输、施工搬运等成型简单、操作方便，对工厂、现场施工等适应性强第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。化工地埋热水输送用聚氨酯保温管直埋保温管特点优势降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。热损耗低，节约能源。预制直埋保温管其导热系数为：比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。

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集中供热管道用于输送140℃左右的高温热水，管道通常采用埋地方式敷设，管道埋地以后，由于运行温度与安装温度之间存在130℃左右的温差，因此，在工作钢管与外保护层之间形成较大的剪切力，如果管道形成了三位一体式保温结构，并且保温层的性能能够承受温差产生的剪切力，就能够保证保温层的完整性且不被破坏。同时，三位一体式的保温结构可以将钢管热胀冷缩产生的轴向力传递到外保护层以及土壤，从而通过土壤与管道之间产生的摩擦力在管网中形成锚固段，实现管道的无补偿安装，取消供热管网传统设计中大量使用的补偿器及固定支架，进一步提高了管网的安全性和长期使用寿命。

新中国成立70年来，我国聚氨酯行业从无到有，通过引进技术装置、吸收完善、自主创新，在原料生产和下游市场等多方面取得一系列辉煌成就，成为全球 的聚氨酯产销国。

我国聚氨酯工业起始于上世纪50年代末60代初，以生产聚氨酯原料为起步。1958年，大连染料厂率先研制成功异氰酸酯（TDI），并于1968年建成年产500吨生产装置，为我国聚氨酯工业 了发展条件。

由于经济基础薄弱，我国聚氨酯工业发展缓慢。至1978年全国聚氨酯制品生产能力才达到1.1万吨，产量仅0.5万吨。1982年全国聚氨酯原料生产能力不到2万吨，制品产量0.7万吨。聚氨酯机械当时主要处在手工和半手工状态，国内低压发泡机正处在研制过程中，还没有形成商品用于工业生产。这一时期为我国聚氨酯工业的初创阶段。

据中国聚氨酯工业协会秘书长吕国会介绍，改革开放后，我国开始引进国外先进的生产TDI的技术和装置，1983年轻工部在山东烟台建立的年产 和TDI1万吨规模的项目投产。

1984年到1994年，天津三石化、锦西化工、高桥石化、山东东大化工从国外引进聚醚多元醇生产装置和制品生产技术，通过国家“七五”“八五”等科技攻关项目的扶植，逐步开发了高压反应注射成型机（RIM）、高回弹冷熟化泡沫生产技术。