型煤压球机介绍:
压球机主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材、高岭土、矿渣、污泥等,凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。
型煤压球机质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业具有一定生产规模的生产线使用。矿粉压球机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,矿粉压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点。
型煤压球机构造组成:
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活 压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
型煤压球机工艺流程介绍:
煤粉→供料机→搅拌机→煤粉压球机→立式烘干机→成品
1、煤粉:煤粉粉末是冶金工业中一种重要的金属粉末。
2、供料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀。
3、液体搅拌桶:工作原理主要是,马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动,通过专业的设计,使产品无死角的混合搅拌,从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。
4、搅拌机:和粘合剂能充分搅拌均匀,控制整条生产线的量,保证成型机喂料均匀。
5、煤粉压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证煤粉成球的的强度和密度,即成成品。
6、立式烘干机:利用煤粉的特性和煤粉自身的重力采用低温大风量把煤粉球团烘干至高炉冶炼要求的理想干燥设备。
其具体工艺为:出窑石灰经过筛选,小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球,球块规格为35mm*25mm*15mm(长*宽*厚),也可按照需方要求定制,获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选,合格球块进入成品仓供冶炼使用。
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