新型厢式压滤机技术参数

全自动污泥脱水机特点　　

1) 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳；　　

2) 过滤，挤压，洗涤，干燥，卸料，滤布再生整个运行过程可连续自动完成；　　

3) 对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著；　　

4) 动力机构采用液压控制，设备运行可靠；　　

5) 采用PLC+触摸屏+自动阀门控制，具有操作灵活，简便等特点。降低了生产成本和劳动强度；　　

6) 结构紧凑，占地面积小，使用压力大，工作效率高。

全自动污泥脱水机技术指标　　

1) 过滤阶段：当过滤板框关闭后，料浆经过料浆管被泵入滤腔。滤液透过滤布进入滤液腔，再经滤液软管到达滤液总管后排出；同时，滤腔内形成滤饼。　　

2) 挤压阶段：高压水通过高压水软管进入隔膜上腔，使隔膜向滤饼挤压，从而将滤饼中的液体挤出。　　

3) 洗涤阶段：洗涤液经过料浆管被泵送到过滤腔；再穿过滤饼和滤布后流入排放管。　　

4) 空气干燥：通过滤饼的气流携带水气，最大限度降低滤饼水份，同时排空滤液腔。　　

5) 滤饼排放：当干燥过程完成后，组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤饼随布从两边卸出

1、安全可靠

带式压滤机严格遵从国际安全标准，围绕机器，遇紧急情况快速停止机器运转。

2、双层结构电控柜，全密封防水防潮,遇故障立即警报

电控柜采用双层结构，内门安装操作面板和按钮、指示灯。外门密封和有透明观察窗。四周密封，所有外接电线电缆都是经过防水接头密封，所以整个电柜是全密封防水防潮。若机器出现故障，会立即报警并显示相对应的问题元件，各按键显示文字简洁明了，操作方便。

3、灵敏先进的纠偏系统，保证机器的工作稳定，减少滤网的外力变形，延长滤网使用寿命

由直列式汽缸驱动导向辊，滤网纠偏装置和纠偏检测器组成灵敏安全而且是全自动的滤网走偏纠正机构，确保滤网走偏不超过10MM。纠偏幅度小，响应灵敏，减小对滤网的侧向力变形，延长滤网使用时间。

4、精准的滤网超程检测装置，当滤网达到大允许走偏位置整机停止运行

滤网超程检测元件采用国际知名品牌“欧姆龙”，铜阀芯，防锈蚀，防水可靠，权威质量保证。当滤网达到大允许走偏位置时，触发超程检测器，整机停止运行。

5、高效滤网清洗系统，达到高效连续滤网清洗，保持滤网再生

每一条滤网配置一组高效的滤网清洗系统。组件包括高压水泵、供水管、阀门、清洗喷嘴、清嘴钢刷、回水收集盘等组成。

高压喷嘴采用管扣式蝶形喷嘴，不锈钢材质，均匀排列在不锈钢管上，方便更换，角度和位置可调。施加高压水≧0.4Mpa（耐压8Mpa），达到高效连续的滤网清洗，保持滤网再生。不锈钢水管内设置的钢刷，在不停机的情况下就能有效疏通堵塞的喷嘴。

6、恒压直列式同步撑紧装置与同步齿轮组件相结合

恒压直列式同步撑紧装置，同步齿轮组件有效保证滤网平衡撑紧，使滤网运转在平衡受力的状态下，不起皱，不拉伤滤网。