FC-XNYQC-32新能源汽车电动水冷却系统实训台

一、产品简介

该设备采用电动汽车电动水冷散热系统为基础，全面展示了电动汽车电动水冷散热系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对电动汽车电动水冷散热系统的理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点
1.真实可运行的电动汽车电动水冷散热系统，充分展示电动汽车电动水冷散热系统的组成结构。
2.调节模拟旋钮，模拟冷却液温度的变化，完整演示电动汽车电动水冷散热系统的工作过程。
3.实训台面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板打印有永不褪色的彩色电路图；学员可直观对照电路图和实物，认识和分析电动汽车电动水冷散热系统的工作原理。
4.实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测电动汽车电动水冷散热系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
6.实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
三、技术规格
1.外形尺寸：1600×600×1700mm(长×宽×高)
2.输入电源；交流220V±10% 50Hz
3.工作电源；原车
4.工作温度：-40℃～+50℃

FC-XNYQC-30新能源汽车新技术综合实训台

一、设备简介
该设备采用5种不同新能源汽车（插电式串联、插电式并联、插电式混联、纯电动汽车和燃料电池汽车）控制系统组成一体、高压安全等测试测量实训操作。
设备展示不同驱动模式和能量流动工况。
对比实训验证5种不同新能源汽车控制系统的不同的工况,适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对5种不同新能源汽车（插电式串联、插电式并联、插电式混联、纯电动汽车和燃料电池汽车）控制系统理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点
1.发光二极管闪光灯显示能量流动工况，能量流动与车况实时匹配。
2.面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板打印有永不褪色的彩色电路图与工作原理示意图；学员可直观对照不同新能源汽车控制系统结构原理图和实物，认识和分析不同新能源汽车控制系统的工作原理。
3.高压模拟电源采用工业级电压，安装模拟故障开关培养故障诊断能力。
4.完成6种驱动模式的实训，对比实训验证5种不同新能源汽车控制系统的不同的工况。
5.面板上安装检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号单元端子脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等参数。
6.真实的发动机运行组件,可真实操作混合动力系统的发动机怠速、加速、减速正常工况。
7.真实的发电机运行组件,可真实操作混合动力系统的发电工况。
8.真实的燃料电池运行组件,可真实操作燃料电池的工况。
9.台架带自锁脚轮,安装交流电源漏电保护装置、转动元器件外加装防护装置。
三、产品结构
发电机、发动机、燃料电池及运行附件、电池组、逆变器、三相交流电机、传动机构、制动机构、故障模拟与考核装置、检测面板与可移动台架等组成。
四、.实验室远程管理系统软件
1）该系统集成远程实验台电源管理系统，通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭学生实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时开启关闭电源功能。
2）该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
3）所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
4）用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络，系统可以联机考核也可以脱机考核，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
5）集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等，并生成趋势曲线。
6）用户可以实现单机操作考核和联网考核
五、技术规格
1.电源：380V 交流电压；工作电压：12V/60V直流电压
2.工作温度：-5℃～50℃
3.实训台尺寸：
检测台:1740mmX650mmX1700mm,运行台:1700mmX650mmX1500mm
六、实训项目
1.电池组的检查与维护
2.三相异步电机的检查与维护
3.逆变器的检查与维护
4.插电式串联动力系统故障诊断与排除
5.插电式并联动力系统故障诊断与排除
6.插电式混联动力系统故障诊断与排除
7.纯电动汽车动力系统故障诊断与排除
8.燃料电池汽车动力系统动力系统故障诊断与排除
9.纯电动车电机故障诊断与排除
10.高压用电安全培训