原木果木炭化炉 无烟炭化设备 椰壳锯末炭化机 凯邦

　　炭化炉设备是木炭机设备中不可缺少的设备，设备配有三个内炉胆装置，每一个炉胆内可容纳原木一吨左右或半成品木棒(薪棒)两吨左右，三个炉胆可连续循环不间断使用，大大提高了用户的生产效率，干馏无烟炭化是将炉内薪棒缺氧加热，分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。

　　新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

　　1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率4060以上，成品率95以上。

　　2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km(该动力为风机功率)。

　　3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。

　　炭化炉所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，操作简单，安全可靠，公司独立的研发团队精心研发。

原木果木炭化炉 无烟环保炭化设备 椰壳锯末炭化机

　　1.锯末粉碎机：做机制木炭，原料大小要求在3MM以下，除了锯末、稻壳，其他原料都需要用粉碎机先加工。

　　2.锯末滚筒筛：当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。锯末滚筒筛主要用于木炭机生产机制炭时原料的筛分。

　　3.皮带输送机：是将筛选过的锯末输送到锯末烘干机，输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

　　4.锯末烘干机：在制棒之前，原料的湿度也是有严格要求的，不能大于12，如果大于的话,需要对原料进行烘干处理。

　　5.凉料系统：此系统是将烘干机烘干后的锯末降温处理系统。

　　6.螺旋分料器： 此设备是应用于锯末或细颗粒物料的输送过程中需对分叉两路或者更多路进行定量分流控制的设备。螺旋分料器能实现对两路或多路物料流量的比例控制，满足物料流量的任意比例分配，其在理想状态下工作。

　　7.制棒机：原料经过粉碎和烘干处理，接下来就是制棒阶段，将粉碎烘干后的原料通过制棒机进行高温高压处理成炭棒(半成品)。制棒机可根据客户需求，将炭棒制成50MM，60MM，70MM，80MM的空心薪棒。

　　8.钢网输送机：该输送机是用于多台制棒机制出的半成品芯棒的输送。

　　9. 环保炭化炉：制好的薪棒放入炭化炉，经过干馏或是自燃法变成成品木炭。炭化炉上部炭化管烘干产生的蒸汽(白烟)排空;炭化炉下部炭化管炭化产生烟气之后，开启可燃烟气阀门，等到几乎看不见烟气冒出时，说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收，回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化机底部灶头进行二次燃烧，这时关闭气化炉。按如此方式循环，利用自体产生的燃气燃烧自体，达到节能的效果;整个过程可连续式炭化生产，无污染排放，环保性强，达到排放标准。

　　现在就为大家来讲述下木炭机生产流程知识。首先木炭机指的是一整套设备，这套设备又主要包含了粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等几个主要部分的设备，而木炭的生产流程和这些设备是一一相关的。木炭机生产流程大致可以包含这么几个步骤。一是粉碎，我们要将木材、秸秆或者玉米棒等原材料进行粉碎;二是干燥，粉碎后的原材料需要进行烘干，这就用到了烘干机。三是制棒机的工作了，将粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料进行炭化之后就会形成我们常见的木炭了。因此，大家对于木炭机生产木炭的流程都弄清楚了吗? 木炭机价格是根据木炭机的产量参数进行分类的，那么一台木炭机便宜的在几千元钱，好的木炭机上万元不等。一套木炭机生产线在7-100万元左右。木炭机价格主要根据配备的设备,产量来定价的！如需了解更多价格请您联系：巩义市凯邦机械设备有限公司！