厂家供应全自动空心砖机 水泥免烧砖机 电液压技术驱动砖机设备

免烧砖机适用范围
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合产业政策及新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备


全自动空心免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。

免烧工作原理用途与特点

该免烧砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。
主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。

主要技术特点
1成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，及其坚固
2导向性：采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭于耐磨能力
3模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品误差极少
4布料机：采用传感与液压比驱动技术，在360度高速旋转布料下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品非常有利。
5振动器：采用电液技术驱动，多源式震动系统，在电脑控制下由液压驱动产生垂直同伴震动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原料可获得料号的振实效果，震动加速可达17.5.
6控制系统：电脑控制，人机界面，电器采用日本三菱等品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合发展潮流，实现无需专业人士，只需简单培训皆可操作，大内存可备升级之需。
7贮料分料装置：由电脑控制供料，避免物料受外因影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差较少。

工作原理
（1）砖机下模芯向上运动顶出砖坯；
（2）自动物料车向前运动，推出砖坯及推送物料填充模腔；
（3）下模芯一次下落实现模腔的填料；
（4）自动物料车返回，完成模腔的填料并刮去多余的物料；
（5）活动横梁快速下行；
（6）下模芯二次下落，迫使膜腔内的物料趋于密实；
（7）活动横梁减速下行逐渐接近膜腔内的物料；
（8）接近模腔内物料的顶面后，完成慢压（也称惯性加压）；
（9）一次加压（即低压加压）；
（10）一次排气；
（11）冲压，二次加压（即中压加压）；
（12）二次排气；
（13）冲压与三次加压（即高压加压）；
（14）保压；
（15）卸压（高压卸压）；
（16）完全卸压（中、低压卸压）；
（17）活动横梁慢速上升，砖坯脱模后立即快速上升；
（18）下模芯（脱模缸）快速运动顶出砖坯；
（19）活动横梁快速上升然后减速上升至上限位后停止；完成压砖的一个工作循环。

全自动液压切块砖机10-15参数

总功率40KW

成型压力：10吨

成型块数：95标砖240×115×53（mm）2块－模

95多孔砖 2 40×115×90(mm)24块－/模

390×240×190（mm）10块模

成型周期：12至20秒

泵站输出压力：31.5MPa

振动频率：80-85hz

整机重量：13.8T

输出压力：31.5Mpa

主机功率：40KW

外形尺寸：4290×2350×2500（mm）