四氟板在塑料领域有“塑料王”的美称，它的性能是普通塑料所无法达到的，所以在一般情况下它所使用的场合都是环境较为恶劣的场所，比如酸碱场合、有腐蚀性介质场所和高温场合。那么，四氟板的优势具体体现在哪几个方面呢？

首先，它的耐温等级是非常高的，就目前的四氟板材料使用情况来看，原生料可以达到232，即便是回笼后的极高温度也可以达到150左右，因此它具有非常广泛的使用温度。

其次，不管是什么类型的化学物质，不管它的腐蚀性有多强，.四氟板基本上都能用的上。可以这么说，如果四氟板都满足不了耐腐蚀要求的话就没有其他塑料材料能够使用的上了。除了优良的耐化学性质之外，它的机械性能也是非常突出的，这使得它在摆动和弯曲较大的场合使用比较适宜。

后，用四氟板制作的绝缘材料具有很好的电气绝缘性能，而且用它制成的电缆不用担心会发生浸水情况，它和其他塑料相比吸水率几乎可以忽略不计。
正因为四氟板有这么多的优势所以它的用途才会如此广泛。

(1)混料:将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按100:15-100:30的重量比，混合均匀；

(2)预成型:将上述混合料压制成与推压机模腔相同形状的坯体，压力为2.5MPa-3.8MPa，压缩速度为45mm/min–75mm/min，时间为lmin-8min；

(3)推压:将上述坯体放入推压机的模腔内进行推压，在推压口得到棒材，推压的条件为:推压速度为0.6mm/s-1.2mm/s，推压口模的长度/直径为4-10，推压口模的温度为45-65；

(4)压延:将上述棒材用辊筒压延，制得所需宽度和厚度的带材，压延条件为:压延速度为380rpm-650rpm，辊筒温度为65-85；

(5)干燥:对上述带材加热，干燥温度为120–180，除去带材上的助挤剂，得到聚四氟乙烯基膜，聚四氟乙烯基膜孔隙率为25-35；

(6)膨胀:将上述聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸倍数为3-8倍，拉伸温度为200-250；

(7)定型:将膨胀后的聚四氟乙烯基膜层叠在模板上，然后放入模具中，后熔为一体，定型压力为0-0.8MPa，定型温度为300-350，0.5mm-2.0mm的四氟板保温时间为10-25分钟，2.5-4.5mm的四氟板保温时间为30-50分钟。

压力与温度的选择是彭体四氟板的成形关键。压力过大使膨胀四氟板膨化度下降，相对密度增加，但压力过小没有足够的压力就会使四氟板分层。就温度而言，如温度太高膨化PTFE易收缩及分解，收缩造成膨化度下降，而分解是对人体有害的:温度太低膨化PTFE又不能熔为一体。

通化四氟板批发价,建筑专用铁氟龙板性能

复合体设备因质量可靠，价格低廉而在化工、医药等行业得到广泛应用。但由于温度的急剧变化引起复合体应力集中，酸碱等化学介质的腐蚀和机械冲击，致使复合体局部内衬破损脱落，逐步丧失耐腐蚀性能，缩短了使用寿命。

1998年前我们多采用耐腐蚀材料胶贴的方法对复合体设备进行修补。由于酸碱介质的腐蚀、温度变化的影响使得胶贴材料的粘接强度下降，继而脱落，使用效果很不理想，1998年后我们采用铆接四氟板解决复合体内衬脱落的问题，取得了较好的实用效果。本文将该方法的使用范围、补贴形式、施工步骤及应用结果介绍。

1.使用范围

施工工艺范围包括以钢铁为基体，内衬搪瓷玻璃、硫化橡胶或环氧树脂层等复合体设备。

2.补贴形式

采用螺栓成螺钉将四氟板紧固在钢铁基体上，四氟板、基体之间的结合面填充耐腐蚀胶泥。下面结合我公司的几个实例将补贴形式作简单说明。

(1)化工厂三车间纯水岗位500L的 滴定贮糟，介质的浓度是28，内衬厚度为3mm硫化橡胶，槽体厚度4mm。1999年槽身上部破损一处，面积40mm X 40mm四氟板，进行了修复贴补，使用效果良好。其后又用类似修复贴补两处，设备至今仍在使用。