明基环保板框压滤机供应商 污水处理设备板框压滤机介绍

板框压滤机的滤板中间是空的，用于存放滤饼。它就像四根滤板条围城的一个没有底的竹筐一样，而且还可以在留空的边缘上镶上滤布，从而让滤布更加好的产生拦截过滤作用。

板框滤板与隔膜滤板分别在板框式压滤机和隔膜压滤机发挥的作用不同，更准确的是则重点不同。亚龙压滤机认为，板框压滤机的滤板侧重点就是构建过滤腔，尤其是采用的空心的结构，为滤饼预留的空间更大。

而隔膜滤板除了将过滤室分割成一个个独立的过滤腔，还为滤布提供的依附的条件，更是为滤饼的二次挤压脱水的直接承担着，由于隔膜滤板可以膨胀，当隔膜滤板膨胀多少空间，就会相应的减少原本滤饼多少体积，从而将隐藏在其中的水分进一步的挤压出滤饼来。

下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:

1 机架: 主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

9 卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等)，执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。具有以下特点:

1、第1重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长，第1与第2重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经"楔"形、"S"形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。

3、第1个脱水辊采用"T"型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。

5、噪音低、无振动。

板框压滤机的注意事项

在使用板框压滤机的过程中，需要注意以下问题：

1.使用前需要全面检查板框、滤布、压板的安装是否符合操作规范，以免出现漏黄或其他不良影响操作的情况。

2.使用过程中需要定期对滤布进行清洗和更换，以保持过滤效果；同时，需要对设备内的积聚物进行及时清理，避免影响设备的使用寿命。

3.在清理和更换滤布、板框等设备时，需要将设备中的液体全部放空，以免造成环境污染或其他问题。

4.使用时需注意安全，防止意外伤害或机器故障。

总之，板框压滤机是一种固液分离设备，广泛应用于各行各业，比如化工、制药、食品等行业中。但在使用过程中，需要严格遵守操作规范和注意事项，以免出现问题，影响设备的使用效果和寿命。