FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台 机床电气实训装置 机床电气实训设备 数控车床考核系统

FC-07A型数控车床综合技能实训智能考核系统

（各种系统网络型）

“FC-07A型网络型数控车床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、产品特点

由计算机（用户自配）、智能考核系统、数控实训台和加工型数控车床实物等组成，不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备，也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等功能。

数控实训台完全采用工业化的器件，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示，并设计有强电柜，便于进行电气维修实训，数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”，并安装在车床上，便于进行加工操作。

加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。

智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。

智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。

智能考核系统具有网络通讯接口，多台设备可组成智能考核网络，由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。

二、技术性能

输入电源：三相四线380V±10  50Hz

装置容量：＜6kVA

外形尺寸：158cm×50cm×163cm

三、实训装置的基本配置及功能

控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；

电源部分：采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，并可进行电网电压、电流监控；

数控系统单元：采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”数控系统；

驱动模块：X/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器；

主轴模块：主轴电机为变频电机，由三菱变频器进行无级调速；

智能考核系统：与计算机通讯，完成数控机床维修智能考核的功能；具有人机操作单元，便于学生进行设排故练习。

四、数控车床

FC-07A型数控车床采用机电一体化设计，具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点，可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工，能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。

床身和底座等均为铸件结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨，高频淬火；床鞍采用贴塑工艺，寿命长，精度保持性好。

高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。

机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。

具备冷却、润滑系统，确保机床加工精度、延长机床使用寿命。

主要参数：

五、实训项目

数控车床电气系统的设计

数控系统的参数设置与调整

输入输出接口实训

机床参考点的调试

进给驱动单元的调试与应用

变频器的调试、参数设置与应用

电动刀架控制实训

数控系统的通讯

数控车床故障诊断与维修

数控系统的操作与编程

数控车床加工实训       

五.数控系统配置：

FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台

FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、产品特点

采用开放式结构设计、模块化分解数控车床的电气控制系统，具有数控车床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。

设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置32个数控车床的典型的电气故障，故障由教师在故障设置区通过开关设置，学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控车床的故障维修考核功能。

二、技术性能

输入电源：三相四线380V±10  50Hz

工作环境：温度-10+40  相对湿度＜85(25) 海拔＜4000m

装置容量：＜2kVA

重    量：150kg

外形尺寸：165cm×60cm×170cm

三、实训装置的基本配置及功能

由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。

数控系统单元：数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C”车床系统，操作面板上设计有电源启停按钮，可单独控制数控系统电源。

驱动模块：全数字伺服驱动控制单元：它分X、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，方便学员进行操作连接电机轴上装有转盘，便于观察电机运动。

主轴模块：主轴电机变频控制，由三菱变频器进行无级调速；设计有主轴编码器用于速度反馈，主轴电机与编码器间通过同步带连接。

模拟刀架：刀架控制单元由霍尔元件和电机等组成，电机上装有转盘，可展现车床电动刀架的电气控制原理，体现真实刀架的运动过程。

四、实训项目

数控机床电气控制电路的原理与应用

数控机床的基本操作

数控系统参数设置及优化

输入输出信号的使用

伺服驱动单元的调试与应用

主轴变频器的工作原理与应用

PMC的编程与应用

手摇脉冲发生器的应用

电动刀架的控制原理

数控系统数据的备份与恢复

故障诊断与维修

数控编程与加工

五.数控系统配置：