云南大理3.2米两段煤气发生炉供热1000万大卡主要用于各种金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、热风炉、玻璃窑炉、耐火厂等。
双段式煤气发生炉产品简介
双段式煤气发生炉,又称为两段式煤气发生炉。是由于这种煤气发生炉由上段煤气和下段煤气组成,故得此名,它是一个系统工程,即两段炉的优点与系统的各要素,如备煤、气化、净化、加压、环保控制及公用设施等是分不开的,其工艺流程是根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。
双段式煤气发生炉工作原理
合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机加入炉内,煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空气、蒸气)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器,继续除尘降温,然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后,直接进入间冷器,与下段煤气混合,在混合中完成降温,混合后煤气进入电捕轻油器,捕除轻油,煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中,以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气,组成两段炉的顶部煤气,约占总煤气量的40,其热值较高(6700kj/nm3) 温度较低(120左右),并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物,其流动性较好,可采用静电除尘器捕集起来,作为化工原料和燃料。在气化段,炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气,称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气,约占总煤气量的60,其热值相对较低 (6400kj/nm3),温度较高(450左右),因煤在干馏段低温干馏时间充足,进入气化段的煤已变成半焦,因此生成的气化煤气不含焦油,又因距炉栅灰层较近,所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理,这样对于使用冷净化煤气的用户,便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气,从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段炉高,煤炭经过炉内上段彻底干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,两段炉煤气热值高而且稳定,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境,节水显着,占地面积小,长期运行成本低。
双段式煤气发生炉的优点
1.煤气热值比一段炉的热值高100150大卡/标米3。
2.热效率比一段煤气发生炉高10。
3.低温干馏煤焦由粘度小,流动性好,可作优质燃料或进一步提炼加工。
4.煤气的冷却可采用间接冷却,煤气冷却的循环水质干净,含酚的干馏煤气冷凝水量少,易于处理达标有利环保的改善。
5.煤气经脱焦油后,不需用加热输送可送至300400米远。
6.煤气经冷却和脱焦油,除去杂质,如加压可远距离输送。
7.经脱硫可产生冷洁净脱硫煤气供居民使用。其派生的流程如冷、热煤气流程可产生两种不同热值的煤气分别输送给用户。
8.煤种适用性广:可使用贫煤、瘦煤,不粘结烟煤长烟煤匀由膨胀指数小于2.5的烟煤,部分褐煤。
双段式煤气发生炉技术参数
型号 | cg3q2.0-1 | cg3q2.6-1 | cg3q3.0-1 | cg3q3.2-1 |
炉膛内径(mm) | 2000 | 2600 | 3000
| 3200 |
炉膛截面积(m2) | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
水套受热面积(m2) | 13.9
| 14 | 16 | 17 |
适用煤种 | 不粘接或弱粘接烟煤 | |||
煤的粒度(mm) |
2040;2550;3060 | |||
耗煤量(kg/h) | 750850 | 11001270 | 18002000 | 20002500 |
空气消耗量(m3/kg.煤)(coal) | 1.52.5 | 1.52.5 | 1.52.5 | 1.52.5 |
蒸汽消耗量(m3/kg.煤)(coal) | 0.30.5 | 0.30.5 | 0.30.5 | 0.30.5 |
煤气产量(m3/h) | 25002800 | 36004200 | 50006500 | 60007500 |
煤气热值(kj/m3) | 71107350 | 71107350 | 71107350 | 71107350 |
煤气出口压力(kpa) | 1.02.0 | 1.02.0 | 1.53.0 | 1.53.0 |
炉底鼓风压力(kpa) | 6.0 | 7.0 | 7.5 | 7.5 |
饱和温度 | 5065 | 5065 | 5065 | 5065 |
探火孔汽封压力(kpa) | <294 | <294 | <294 | <294 |
水套蒸汽产量(kg/h) | 300 | 450 | 500 | 550 |
水套蒸汽压力(mpa) | <0.294 | <0.294 | <0.294 | <0.294 |
加煤机驱动装置 | 气动或液压驱动 | |||
灰盘传动功率(kw) | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
排渣形式 | 湿式,自动排渣 |
售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务: 陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量: 易损件除外一年内质量保证!
公司实力:
本产品的加工定制是是,循环方式是辅助循环锅炉,安装方式是组装锅炉,品牌是圣特,型号是QM-0.8型,燃烧方式是层燃炉,出口压力是低压,锅炉用途是工业锅炉,适用燃料是多种燃料,应用领域是广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。,结构形式是立式,燃料是燃煤锅炉
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