滚塑制作工艺能通过改变模具的数量、形状、大小、安装方式等改变产品的形状、容积等。滚塑产品的形状大小等主要依靠于模具内壁结构，因为滚塑产品制作是通过加热模具内的原材料使之熔融，再通过旋转模具将原材料涂抹在模具内壁，所以内壁形状结构等就决定了产品的形状结构。滚塑工艺制作单次成型，无焊接、没有缝隙的特性让滚塑产品具有较好的物理性能，能够承受较大的内、外部压力，能装载比重较大的产品，也能将产品至于环境压力较大的地。
成品便有了与模具内壁形状相同的结构，利用滚塑工艺制造塑料容器产品，步骤较为简单，制作出来的产品却具备较优的物理性能。滚塑工艺是较为适合塑料容器产品制造的一种生产工艺，本公司采用滚塑工艺制造塑料容器产品，该方法是先将PE原料注入模具中，然后通过对模具的加热让模具内的原料受热熔融，在不断旋转模具，让模内的原料能够逐渐均匀地涂布于模腔的内壁上，形成与内壁形状相同的产品，再经过冷却脱模后，便可得到所需的塑料容器产品。

滚塑工艺的优点在于：1）成本较低：同等体积大小的情况下，滚塑模具的成本比其他塑料容器生产工艺的成本低四分之一以上，因为滚塑模具是由几个部分的组件构成，组件与组件之间的不同结合，还能生产出不同的产。

适用范围：

本公司生产的塑料容器产品性能优良，能够替代不锈钢、玻璃钢、钢衬胶等材质的容器产品，已经慢慢融入各行各业，成为行业、生活中的一部分。本公司的塑料容器产品主要用于装载、暂存、储存、冷藏、周转、运输不同的介质，是各行业的顾客都较为中意的塑料容器产品。

运输：

本公司产品为抛货，产品种类较多，规格较多，且我们为来自我国各地区的顾客服务，为我国各地区的顾客朋友们提供我们的产品，由于顾客所处位置的不同，所以运费自然也有着诧异。运费无法统一，所以本公司网上产品价格均不包含运费，产品运输费用需要顾客自行承担，我们会在和顾客签订订单前予以说明。

桶身不用焊接，产品四壁厚度均匀，使用中不易破损。本公司采用的滚塑工艺的加热方式为明火直热式，明火直热式相比其他的供热方式有着以下几点优点和缺点：（1）供热方式较为简单，容易操作；（2）使用明火对模具进行直接加热，会造成部分热量流失，且滚塑工艺单次生产产品的时间一般在半个小时以上，所以供能消耗大；（3）通过明火的颜色和距离判断供给模具的温度热量，对操作者的能力有着较大的考验；滚塑工艺较好地解决了塑料容器产品普遍存在的边缘强度不足的缺点，意义在于：（1）塑料容器产品边缘强度不足会使塑料容器产品容易破裂，而反之则不易破损，且使用寿命较长；（2）滚塑工艺能较好地控制产品壁厚，能够根据产品的体积大小，形状等选择将塑料容器产品壁厚控制在一个合理的范围。