在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121环境中三分将钟将失去生物活性，在100环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。在121时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121杀菌时，食品F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。

 1、设备为700*1200型双层水浴式杀菌锅

 2、上下罐尺寸一样大，可以水浴式杀菌，也可以蒸汽式杀菌（俗称：气杀）

 3、针对于肉制品，建议采用水浴式杀菌方式，保证理想的杀菌效果（穿透力强）

 4、配置两台水泵，一台热水泵，一台凉水泵，不用热凉水一个泵，影响泵的寿命

 5、管道为粗管道，上水下水的速度快，加快了杀菌冷却的速度，尽量保证了产品的原汁原味

 6、温度自动控制，压力自动控制。加热方式：可以电加热（30--45kw），也可以蒸汽加热

  7、下方带架体，非常方便装卸车

  8、所有配件均已配齐，客户回家准备一个1m³的水罐和一台0.6-0.8的空气压缩机即可

杀菌锅杀菌原理是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过循环加热灭菌。

冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合，然后将热水顶回热水罐来降温。      

•  热水罐热水加热到预定的温度（仅需一次）    

•  装满产品的筐装入杀菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。 

•  将热水罐的热水注入工艺罐。    

•  工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布：

泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。 

•  在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。 

•  停止水泵，给出声光信号表示杀菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期杀菌。 

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