鲁通牌0.5吨 1吨燃煤蒸汽锅炉 小型蒸汽锅炉

1 本产品受锅炉压力容器检验所监检，设计、用料及生产工艺完全符合现有的锅炉制造标准。 

2 控制系统设计先进、合理;供水、点火、燃烧、故障保护等全部连锁控制，燃料

完全燃烧，热效率高，无烟， 无环境污染。

3 主要电控件选用的产品，性能可靠，故障率低，设备使用率高 

4 一机多用;既可供应烫斗所需蒸汽，亦可供应其他制衣设备及其他供气设备 

5 蒸汽品质高，含水量低，蒸发量足，气压平稳。

6 外型美观，价格合理，安装简单，使用方便，运行成本低。

7 广泛适用于食用蒸菌、酿酒、干洗店、蒸汽桑拿、小型食品加工、家具烤板、化工等行业的蒸汽源

采用新型隔热保温材料白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。

燃气蒸汽锅炉使用说明：

1、先将进水处阀门打开，向发生器水箱供水。

2、待水箱水位到位后（浮球控制），打开操作开关，电源指示灯亮。

3、水泵自动向本体（炉胆）内加水；供水指示灯亮，低水位报警。当加水达到设定水位后“低水位报警”停止，便自动转换到加热，此时供水指示灯熄灭，（打开“燃烧开关”，燃烧指示灯亮），此时燃烧机正在工作状态下，约5秒钟燃烧机开始点火，

蒸汽的压力正在上升上当中。

4、如燃烧机不点火的情况下，“燃烧故障灯”发出报警声音，按下燃烧机故障复位键，“燃烧故障灯”停止报警，燃烧机开始工作。

5、锅炉运行过程中，当送汽后水位降到正常水位时，低水位控制继电器发出信号给水泵，水泵自动启动运转向锅内进水，当水位升至正常水位时，水泵自动停止运转。

6、连锁保护；当水位降到水位时，燃烧器自动停止工作，同时发出报警声，并对燃烧机作连锁保护，这时应将控制箱面板上“操作开关”关闭并查明原因，及时排除故障，直到确认锅炉运行，才准许解除连锁保护，再将：操作开关：打开启动水泵进水，使水泵恢复正常，报警自动停止，将控制箱面板上的“燃烧开关”打开，燃烧机开始正常工作，锅炉恢复运行；

7、 在规定加热时间内，即可达到0.6Mpa压力的饱和蒸汽，此时可以使用蒸汽。

8、 当压力达到设定压力时，加热指示灯熄灭，低于设定压力0.5Mpa时又重新加热。

9、 使用蒸汽使炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。

10、 工作完毕，关闭电源，关闭水源阀门，并将炉内的余汽排尽，以免水箱内的水吸入到炉胆内及减少炉胆结垢，影响 天的工作。

小型蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管，燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为 受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备。

锅炉特点：

1、锅炉的设计、制造严格按照规程要求严格执行。

2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠。

3、主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4、受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。

5、锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。

6、小型蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。

7、采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。

广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。

锅炉性能特点：

1、锅炉的设计、制造严格按照规程要求严格执行。

2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠。

3、主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4、受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。

5、锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。

6、小型蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。

7、采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。

广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。

煤粉制备系统常用的有2种。①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。

燃烧器

煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备，按其结构可分为以下2种。①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4~48只燃烧器。②直流式燃烧器:喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。

受热面

受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛，由此水冷壁(即受热面)吸收炉内 热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加 受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内 热;后者吸收对流热。

燃煤蒸汽锅炉的运行

点火升压

1. 锅炉点火升温 锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。点 火操作因锅炉燃烧设备的不

同而有差异。总的要求是 : 炉温 上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。

点火前 , 先打开锅炉的风、烟 道挡板 , 进行自然通风或 启动引风机 ( 风机入口挡板启动前应关闭 , 等

风机启动后再逐渐开启 ), 进行 5min 以上的强制通风 , 以排除烟道中积存的 可燃气体 , 并准备

好足够的木柴和引燃物。

常用燃烧设备的点火程序 :

(1) 手烧炉排的点火

先将木柴和引燃物铺在炉排的前部 , 然后点燃引燃物将 木柴引燃 , 待燃烧旺盛后 , 用人工或抛煤机向

旺火上投抛少 量的煤。煤 燃烧旺盛时 , 将红火逐渐向周围推移 , 直至燃煤 布满全部炉排后 , 逐渐加大

投煤量和加大空气量 , 使燃烧旺 盛起来。

(2) 机械炉排的点火

』先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上 铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持

炉膛负压在 10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以 慢的速度转动炉排前进

0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启 动

鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整 送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进

行拨火 , 将未燃 完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常 ( 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300mm

左右处着火。

2. 点火升温的时间

为防止锅炉局部过热 , 造成膨胀不均匀 , 损坏炉体结构 , 所以锅炉点火升温的时间长短应根据锅炉结

构形式来决定。 一般情况下 , 对于水循环好的 , 水容量不大的、蒸发量为 2t/h 以下的锅炉 , 从冷炉

点火起到升压这段时间 , 不得少于 1.5h, 对于水循环较差、水 容量较大以及蒸发量为 4~10t/h 的锅炉 ,

点火升温时间为 3~5h 。

3.

省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压

力为装设地点工作压力的 1.1 倍。

安全阀启闭压差一般应为整定压力的 4%~7%, 不 超过 10%, 当整定压力小于 0.3OMPa 时 , 启

闭压差为 0.03Mh 。其具体要求如下 :

注 :1. 锅炉上必须有一个安全阀 , 按表中较低的整定压力进行整定。对有 过热器的锅炉 , 按较低整定

压力进行整定的安全间 , 必须为过热器 上的安全阀 , 以保证过热器上的安全阀先开启。

2. 表中的工作压力 , 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力 , 对于其他类型的安全阀系指安

全阀装置地点的工作压力

1) 安全阀的校验应由法定部门或专业人员 , 一般在锅炉 运行状态下进行调整。调 整安全阀时应事先准备

好工具 , 检 查安全阀及排汽管都应完好 , 正常调整时 , 操作人员应戴好 防护用品 , 防止 和摔

伤 , 还要有专人监视水位。炉 膛火 势须平稳 , 汽压应缓慢上升 , 关设专人向操作人员读报汽压 表指示

数值。有两个以上安全阀的锅炉 , 校验时应逐个进行。 如安全阀动作不灵 , 可做手提试验 , 严禁用于

锤敲击。调整 结束后 , 应再进行一次自动排汽试验。如开启压力 , 回座压 力符合要求 , 即可结束

校验 , 将安全阀铅封或上锁。

2) 安全阀的校验方法

调整弹簧式安全阀时 , 应拆下提升手柄和顶盖 , 用扳手 慢慢拧动调节螺丝 , 当调到规定压力能自动排

汽时就可拧紧固定螺丝。

调整杠杆式安全阀时 , 先拧松重陀的固定螺丝 , 慢慢的 移动重眩 , 当重陀移到规定压力下能自动排汽

就可以拧紧紧 固螺丝。

3) 安全阀调整中 , 要进行一次开启试验、检查安全阀开 启压力是否正确 , 排汽能力是否够。安全阀校

验后应加铅封 或加锁 , 严禁用重物压或用物卡死。

4) 安全阀校验后 , 将整定压力、启闭压力、密封性等检 查情况记录存档。

4. 点火升压注意事项

(1) 点火升温期间 , 要严密监视水位变化情况 , 防止由 于阀门开启位置不当 , 造成泄漏等锅炉缺水事

故或由于上水过多而造成满水故。

(2) 装有省煤器的锅炉应打开旁通烟道或打开直通水箱 的再循环阀。如果省煤器元上述保护装置时 , 可

采取边从锅 炉侧放水 , 边经省煤器向锅炉进水的方法来冷却省煤器。另 外 , 必须控制省煤器的出口水温

低于饱和温度 40 。 C 。

(3) 装有过热器的锅炉必须将过热器出水疏水阀全部打开 , 以防过热器过热烧损。

(4) 升压过程中要注意控制燃烧 , 使其逐渐加强 , 并注意保持稳定。

(5) 蒸汽管道上的阀门开启后 , 为防止受热膨胀后卡住 ,应在全开后再回关半圈。

(6) 升温升压过程中应根据操作规程的要求随时观察及记录各部膨胀指示情况。