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六米铝材木纹转印机的操作流程如下:
1)、生产型材按内控标准进行表面质量,形状外观的检查,将有弯曲、扭拧、
汽泡、碰伤等表面质量缺陷的型材,放在指定的待栓区域。
(2)、检查型材表面是否有油、污点、严重划伤、色差等影响木纹转印质量
的缺陷,如有应作为不合格处置(可用碎布搽掉油污点)。5支以上批量的找巡检
判定。
3.炉内升温
空炉升温设定温度为一般170-190,确定炉体快速加热恒温,时间不得少于1.2
小时,加温时连续同操作台一起加温8-10分钟后推出再上料,减少炉体温差。
(1)根据铝型材面积大小,割好纸袋。把铝型材放入纸袋当中。一般套袋在没有
抽真 大三分之一以上。
(2)把型材放在已割好的套袋上面好封边。
4.上料:
(1)操作者必须保证手上无脏物或戴干净手套,上架的型材必须经检验列为合
格品。
(2)加工床上的吸真空管不能靠到工件上,只能放在型材的端头。
5.抽真空
抽真空时要慢慢逐步地打开抽真空开关,气压保持在0.010.02mpa,同时把型材
上下的皱纹理好,并用手抺动工件的凹槽等难接触部位,确保木纹完全紧贴在型材上,然
后再将气压开至0.050.07mpa.
6.入炉转印,
打开炉门开关,使载有型材的工作台进入转印炉内,再把转印温度设定在
160-180,恒温时间在715分钟之间(设定温度和时间具体参照木纹纸的工艺要求
而定)
7.去纸检查
及时去掉型材上的纸皮,使之快速冷却,并检查型材的各个部位的木纹转印的质量,
并对照色板检查。
8.产品 检
在批量加工型材时,先要对照色板仔细地检查 炉转印好的料,确认无误后,才
能批量生产。中途也要随时检查。
9. 终检
经质检检验合格后的产品,按定单要求进行包装,操作过程必须轻拿轻放,不能搽
碰花型材。
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