品牌 : |
昊星 |
处理方式 : |
研磨 |
结构形式 : |
卧式 |
型号 : |
JP2000 |
适用物料 : |
各类流体浆料 |
应用领域 : |
化工,食品,制药 |
粉碎能力 : |
1-100000L/h |
出料粒度 : |
1-2um |
给料粒度 : |
200um |
型水性工业漆油由涂料配方设计后,经搅拌机预混合,然后进入温州昊星机械设备制造有限公司研发的多功能胶体磨和粉碎泵以及研磨机泵等具有剪切、分散、乳化、均质、解聚、搅拌、混合、破碎、粉碎为主,设备在电动机的高速驱动下物料从进口处由推进器装置直接经高剪切同步研磨进入一个剪破碎系统、有效的破碎,通过二个研磨细化系统的一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎, 然后吸入剪切粉碎区精细粉碎,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎,精磨区分三至四级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产生液料分子链、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分 碎、乳化、均质、细化的目的。特殊低温工矿要求被粉碎物料通过冷却在低温下状态后,昊星多功能胶体磨同时具有输送扬程可达5-30米,特制多级剪切式输送杨程可达30-60m。 进入机械粉碎机腔体内通过胶体研磨轮(定子和转子)相对高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,混合、搅拌、乳化、均质、研磨、摩擦等综合作用下,制成超微粒粉碎的理想效果的 型水性工业漆油。

昊星科技顺应市场上需求研制智能大型胶体磨粉碎泵,更好解决一般对客户规模生产工程项目对大型设备的管道在线连接封闭24小时自动化生产的刚性市场需要、再不要使用多台传统胶体磨那么能耗、占地面积、控制繁琐工矿条件等大型处理能力诸因素制约和限制缺陷,大型胶体磨在这些方面利用价值得到了充分体现和应用。现在市面上,许多胶体磨为立式和分体式不适合工矿做自动化在线运行,以及管道连接机构和密封密闭作业。而且的流量低少在0.5-4t/h t/h以下(很大流量以“水”为计量单位),耗能高,不利于节能环保,还有一些研磨设备的磨头是采用砂轮,石磨等材质制作,在研磨物料时可能会出现细小的砂石混入物料中,造成物料污染的现象。而且,这些机器只能作为试验、中试和小规模生产流量更加低下,加之出料细度也不精细,大约70-120目左右难以满足超微粒的要求,所以应用范围窄,不适于大型工程项目生产条件。
昊星胶体磨泵采用多样化和全系列产品布局,流量分档次:实验室胶体磨处理量500g-10000g/批次;小型胶体磨流量:0.001-0.5t/h;中型胶体磨流量:1-5t/h;大型胶体磨流量:6-30t/h;特大型胶体磨流量:30-100t/h。使用户有了很大的选择空间。昊星胶体磨泵与物料接触的地方均采用食品卫生级不锈钢材质制作,或根据用户特殊要求采用耐腐蚀耐磨损性好的合金钢、特殊硬质不锈钢精制,卫生无污染,节能静音,所以不会存在物料被污染的情况发生,粉碎研磨精细度可以达到300-20000目,完全满足各种行业的技术要求。
昊星大型胶体磨泵可以应用大规模生产项目在线工程使处理流体物料颗粒能充分进行剪切破碎、分散解聚、搅拌混合、乳化均质、研磨粉碎等高端超微粒研磨理想机器。许多流体中含颗粒或需溶解和解聚的物料迅速进行处理,昊星科技作为浙江省科技型中小企业十分注重设备在线24连续自动化作为可提高产能,优化工作效率,精确掌控产品品质,节能环保,控制成本的优势产品,因此,大型胶体磨在智能、新型的创新优势。大型胶体磨类型分别以分体式、卧式、组合式、管线式为主。配套或大型胶体磨成套研磨设备
工作原理
大型胶体磨是由多功能胶体研磨机、电机、传动装置、密封装置、调节装置、研磨系统采用(优质不锈钢、特殊不锈钢、硬质合金钢经多道强化处理胶体磨核心) 管道配件、阀门、机座和控制等组成,大型胶体磨的工作原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,摩擦力及高频振动等作用,有效地被剪切、分散、解聚、搅拌、混合,乳化、均质、破碎、精细研磨粉碎泵的输送扬程而获得十合一设备的工作原理。
设备特点:
大型胶体磨具有在线管道连续运行、设计紧凑、实用新型,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益等特点、是处理超微颗粒精细物料很理想的加工设备。
1、大型智能自动化规模生产机型的一般配置: 低温与AB双罐组合,推荐使用(大型智能胶体磨组合成套双机组2系列)
进料口封盖开启方式:封盖可做半开启式、人孔式和法兰封闭式;
2、大型胶体磨与高剪切分散乳化机(间隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分;
3、大型胶体磨与通过控制阀门使物料循环管道进行单一或多次循环处理
4、大型胶体磨与搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理使物料分散更均匀
5、大型胶体磨与罐体的罐盖由罐主体:分为单层或夹层(可按照具体要求和工艺进行设计)
6、大型胶体磨与乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等配墨设备为全自动设备。
应用案例:
JP-W300AC55等石墨烯研磨机,分 碎泵应用于贵州鼎玺烯材高科技有限公司年产量100吨石墨烯生产;
JM-W250AD37大型胶体磨(管线式泵式)应用OSC Siam Silica CO.,Ltd.、美国陶氏、上海凯赛、中海亚,
中林化等活性炭、碳酸钙等水处理材料项目上程;中石化北京燕山催化剂厂、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份等催化剂化工工程项目;2、JM-W300AC55KW型多功能纳米锥体磨应用于石墨烯纳米材料;东莞钻脂、黑金科技、国柴乳化清洁柴油,沥青乳化工程项目;3、大型胶体磨 (卫生级泵式) 多功能研磨机JM-WB300AB系列应用嘉必优万吨生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂;海圣鱼粉厂粉碎鱼虾浆,亚泰蕃茄酱和辣椒酱大型生产线;4、大型胶体磨打浆泵型W250AB-2F华宇炭黑、黑猫,双龙,立安东,泰国硅暹,吉清等改性白炭黑用于年产5年吨二氧化硅滤饼高速制浆改性研磨工程项目;5、高剪切大型胶体磨(泵型)多功能研磨机JM-W200AB22系列应用于年产2万吨佳莹,新旺,巴斯伏阻燃材料工程;6、大型胶体磨(管道磨式) 10台大型胶体磨泵JP-W200AC、JP-W250A55系列成功应用于年产8万吨四新高碳醇&有机硅 产品设备组、本体消泡剂设备组等工程项目;7、JP250AD-F分体式研磨泵和大型胶体磨JM-W250AB、W250AD-2系列钛白研磨机应用在东方钛业、攀钢渝钛、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、海峰鑫化工、南京钛白化工等公司的多条年产4-20万吨精钛粉(钛渣)制取改性钛白(二氧化钛)包膜的中端制备。以及涉及纳拓润滑技术股份、江阴贝瑞森生化技术、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司、重庆一坪润滑、中柴新能源有限公司、中国橡胶集团特种材料研究所等项目工程、在管道联接密闭性好,使含颗粒 迅速分散解聚、搅拌混合、打浆均化、研磨粉粒和输送自动一体化工艺处理上有了更大发挥,与类似产品比较在其节能和生产效率的数倍,效益显着,得到了好评
设备构造
低温胶体磨具有设计紧凑、实用新型,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理超微颗粒精细物料很理想的加工设备。
低温胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成,尤其,关健的动、静磨盘进行强化处理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使加工的物料无污染卫生纯洁。也可按用户特殊要求可以另行定制设备。
低胶体磨其主要构造由电机、研磨系统、低温制冷系统、传动底座、机械密封件组合部位、控制系统六个主要部分组成。其中机器核心部分研磨系统的动磨盘与静磨盘、低温制冷系统系是本机的很关健部分。所以,根据被处理的物料性质不同选型必须有所区别。但材质均由不锈钢或特殊材料制造而成。电机根据型号不同需要作特殊设计,在电机凸缘端加装挡水盘,以防渗漏。
机器型式:
实验机型、生产机型的一般配置: 低温胶体磨与双罐组合,推荐使用(智能自动化胶体磨机组双机组2系列)
1、进料口封盖开启方式:封盖可做半开启式、人孔式和法兰封闭式;
2、低温胶体磨与高剪切分散乳化机(间隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分;
3、低温胶体磨与通过控制阀门使物料循环管道进行单一或多次循环处理
4、低温胶体磨与搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理使物料分散更均匀
5、低温胶体磨与罐体的罐盖由罐主体:分为单层或夹层(可按照具体要求和工艺进行设计)
6、低温胶体磨与乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等配墨设备为全自动设备。
昊星机械产品一直不断参与国际流体设备技术合作项目,以高品质的产品,合理的价格赢得了国际行业领域认可,核心产品有主要生产制造的出口兼内地销售粉碎泵、胶体泵、胶体磨、研磨泵、管道磨、混合泵、水粉混合机、 均化机、白炭黑打浆泵、钛白研磨机、节能乳化油泵、均质泵、分散乳化机、石墨烯研磨分散机、高速分散混合泵、转子泵、多功能研磨罐、双联研磨机组合、泵阀门配件及机电类产品等。
产品材质:GGG25、GGG50、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304(1.4404)、304L、316(1.4408) 、316L、2520、F91、F92铬钼钢、低温钢、钛合金钢、哈合金钢
驱动方式:电动,气动,液动
昊星科技CN.HAOSTAR作为高科技现代化企业,食药及化工机械设备以及泵阀门配件的装备制造和流体控制系统供应链产销服务的重要一员,昊星机械促进有效的团队与客户,业界设备配套制造商和高校产业化合作构建战略性联盟。我们相信,在正在积极主动,听市场,是与我们的客户保持密切联系,以便我们能够响应客户的需求。注重细节是我们的基本操作与每个产品所用正确的文档,检查和很后的发货安排,提供精准数据采集而运行企业5S管理体系。以其雄厚的技术力量为依托,市场需求为已任,以现代化的生产车间,精湛的制造工艺,所生产出来的各种机械设备,历经市场多年重重考验,不断赢得海内外客户的赞誉。经过我们的不懈的努力,现已经成为业内的翅楚,是业内规模权威的流体和半流体设备智能标准化的生产食品制药化工机械设备的科技创新型企业。
服务体系
随着中国经济高速发展,中国市场竞争越来越激烈,用户对产品的要求也越来越多,并且对服务的要求也越来越高。因此,昊星CN.HAOSTAR销售部门为适应市场发展的要求,设立了服务培训组,为服务质量添加完善的工作,昊星机械的售前、售中、售后服务工作经由的销售员来完成,为服务质量添加完善的工作,昊星机械的售前、售中、售后服务工作经由的销售员来完成。
昊星机械免费技术咨询/
胶体磨及分散机(泵)也可根据内部结构不同而功能分为:高速打浆混合型、研磨打浆型和粉碎研磨型的多功能属于特殊胶体磨的细化作用一般来说要弱于高压均质机高压破碎软饮料类软流体之外,但它对物料的适应能力较强,如高粘度、大颗粒、大结块能够迅速解聚和剪切碾粉,所以在很多场合下,它用于纳米级机器的前道或者用于高粘度的场合,在固态物质较多时也常常使用胶体磨分散研磨机进行均化细化。
昊星机械智能制造JP/JM-W-F胶体磨及分散机(泵)系列是采用先进高精度直联式及分体式研磨泵为主,公差值控制在0-3µm由卧式电动机通过分体式传动装置、联轴器驱动研磨盘的动磨盘与相匹配静磨盘作相对的高速旋转和复杂力作用下进行湿法粉碎研磨等功效。设备优点:同步运行,管道管线连接,设计合理, 体积小,稳定性良好,品质上乘,自动一体化的智能先进品质和效率。众所周知,在过去为了更快地满足工业发展的需求,我国购置引进了大量国外先进的全新或二手进口设备,然而,自从2008年9月美国“次贷危机”居然演变成全球“危机”。这次危机成为过去10年来很为重大的事件,对全球经济影响深远。直到今天,全球经济都在为这场危机埋单。近几年制造产业在痿缩,生产加工成本反而大幅度上涨,特别是一些进口的设备备品备件价格更是超出企业承受的范围,而进口设备备品备件引进繁杂而周期长,在使用中进口设备的很多零部件已经消耗殆尽和老化,进口设备难免产生跑冒滴漏的故障,进口备品备件的更换周期无形延误或断供。为了保证设备的正常运转,降低维护保养成本,很好办法就是进口设备实现国产化改造。经我公司的研制成功产品胶体磨及分散机(泵)系列采用特殊正压机封密封、转动体构件、泵体、特殊结构水冲式冷却式机封装置专利技术等改进和创新使产品更加实用便捷,可在长期运行中机械性能稳定,维修率低,摩擦功耗小,高速分散,快速混合, 均质和研磨等性能优势,24小时连续运行,进出口采取管道在线,自动一体化,能达到效率高等品质优点。与常规市场其他所谓ika,ikn进口管线式胶体磨,实际上是很一般胶体磨就把传统傍立式分体胶体磨的设备上拿掉漏斗(加料斗)美其名而已,略懂机电的行家都晓得设备用皮带、主丛轮驱动因使用维护不妥或用久了使皮带盘和皮带由于长期磨损轮槽渐渐变宽会产生使皮带打滑而断裂失效,降低性能和效率。另外如果皮带盘和皮带丛容易发生故障而电机照样无效运行也无法观察到等缺陷,所以进囗胶体磨基本上一般采用传统皮带驱动胶体磨相比的优势显而易见。
因此,昊星智造胶体磨及分散机(泵)系列则直接采用同步运行如通过电机直联式、分体式轴承箱联接和傍立式皮带轮带动丛动轮等多种联接方式运行并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及分散乳化研磨的效率。
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