润滑油改造技术要求
一、技术参数
项 目 |
单 位 |
数 值 |
油箱容积 |
L |
1000 |
公称压力 |
MPa |
0.4 |
公称流量 |
L/min |
30L/min |
过滤精度 |
mm |
0.04 |
供油温度 |
4060 |
|
回油温度 |
6080 |
二、使用条件
稀油循环润滑系统，其工作介质VG20抗磨润滑油，运动粘度等级为N220(相当ISO VG220)。
稀油站的公称供油压力为0.4MPa；过滤精度0.04mm；冷却水温20；冷却水压力0.20.3MPa。
三、工作流程
1. 选用两台齿轮泵（一用一备）给12个轴承润滑点供油润滑及冷却，工作时，油液由油泵从油箱吸出，经双筒网式油滤器、列管式水冷却器，被直接送到设备的润滑点。本系统对应的供油点共有12个，每个给油点供油量为0.5-2L/min。
2. 轴承润滑回油经过管路回流到润滑油油箱，将油箱进行隔断处理，回油先回到回油区，回油区需配套搅拌以及冷却循环泵组（配套不锈钢片式换热器）。同时回油区需增加温度显示装置，便于进行温度控制。回油区的油溢流至泵出供油区。
3. 油站的最高供油压力为0.4MPa，最低供油压力为0.2MPa，供油温度40-60°C之间，增加温度显示装置，便于进行温度控制。根据润滑点的要求，通过调节回流阀确定使用压力，多余的油液即流回油箱。双筒网片式油滤器的一组过滤滤芯工作，一组过滤滤芯备用，在进出口处接有差压发讯器，当压差超过0.15MPa(250L/min稀油站为0.150.1MPa)，人工切换，备用滤芯工作，取出原工作滤芯，清洗或更换滤片。
4. 在泵出供油区增加一套油液加热装置，一套搅拌装置，由于油液在加热过程中会出现油温不均匀的现象，所以对加热的油液经行不间断的搅拌，以满足在低温环境下向设备提供均温的润滑油。
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