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    现在使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：

　　一种是将牛奶加热到6265，保持30分钟。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.399.9，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。

　　第二种方法将牛奶加热到7590，保温1516秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。

   连续式巴氏杀菌设备性能特点

  适用各种大小罐型马口铁质圆罐，利乐奶砖和其他有包装的奶制品。

  生产连续，无级调速，可任意调节杀菌时间；不锈钢制造，减少污染，确保卫生质量；

  规格可按用户定制，杀菌箱体冷却箱体长度与宽度任意选定；

  温度可任意设定自动控制保持恒定温度自动记录；

  采用强制驱动缩短杀菌时间能使罐头内温度均匀保证杀菌质量；

  采用提升机输送减轻劳动强度，节约开支；

  采用提升机与杀菌同步机构，实现自动输送；

  连续式巴氏杀菌机对包装物为非圆形的PP瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、罐头盒、等产品配置自动进出料机构，自动化程度高。