PPC气箱脉冲布袋除尘器加工定制，PPC气箱脉冲布袋除尘器厂家，水泥厂除尘器 工业脉冲布袋除尘器价格合理

产品详情

Product details

PPC气箱脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。

PPC气箱脉冲布袋除尘器是在FMQD-III（PPC、PPW)型的基础上，改进的新型   机组。为了进一步完善FMQD-III（PPC、PPW)型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的FMQD-III(PPC、PPW）型气箱式脉冲袋式除尘器保留了FMQD-III（PPC、PPW)型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

PPC气箱脉冲布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋式除尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3（标）的气体。

PPC气箱脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置：

1、清灰电气控制装置

清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。

2、电器控制装置的功能

对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设有机旁控制。

3、清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。

PPC气箱脉冲布袋除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲   脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力 果好，使用寿命长等特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显着的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白。气箱脉冲布袋除尘器在运行中注意会出现以下问题：

1 气箱脉冲除尘器设备油水过滤器内油渍过多

气箱脉冲除尘器设备在一次正常启动时，当操作人员按操作规程先开气箱脉冲除尘器设备、再开排风机时，发现气箱脉冲除尘器设备无进口负压，只有出口负压。但气箱脉冲除尘器设备气包压力显示正常，操作盘也无异常。送电系统工作也十分的正常，无电器问题。停车检查除尘器，打开上盖，提升气缸阀盖也全部关闭，用手动启动换向阀，提升阀无反应。又检查气包压力表，其压力值为0.41MPa，在正常的控制范围内，空压机设备及参数均正常。问题集中于除尘器控制气管(接提升阀及换向阀)管路上的小型油水过滤器上，但打开上面的放水阀，也没有太多的油水。   终将其卸掉，拆除后发现里面油渍较多，用 清洗里面的残留油水后重新安装，除尘器启动后运转正常。

2 除尘器漏风

一台除尘器运行了几个月后，发现其冒灰严重，收尘效果明显降低。检查收尘器、   换破损的袋子后，问题仍未解决。检查脉冲阀、提升阀、换向阀以及压缩空气全部正常。   换全部袋子后，问题仍没有得到解决。   终检查除尘器箱体，主要检查收尘排风通道。   先，

在除尘器出风口附近箱体上开一个大小能够使人进入的检查孔，但进人检查凭肉眼很难发现漏风点。此时可以开启排风机，同时应关小风门，然后进入。若能听到/哧哧0的漏风声，即可确定问题出在此处。对漏风处施焊后，问题就可以得到解决。

3 电磁脉冲阀气孔漏气

在除尘器运行中，气包压力急剧下降，进口负压迅速降至零。此时空压机运行正常，检查压缩空气风路也没有异常，但站在远处就能听到尖锐的压缩空气放气声。对除尘器进行检查，发现有一个仓的电磁脉冲阀的放气孔不停地向外放气。将这个仓的风管阀门关上后，气包压力缓慢上升。解决这个问题可拆除脉冲阀检查，从3个方面查找原因并采取措施。

(1)   换电磁脉冲阀的双膜片。该膜片一大一小，对脉冲阀压缩空气起到密封作用，可以伸张。若使用时间过长，易发生老化，起不到密封的作用。因此，大的膜片应每两年   换1次，小的膜片每年   换1次。   换时需注意磨片上的大约51mm的小孔是否透气，安装后   要保证透气。

(2)   换用于压紧膜片的弹簧，该弹簧也是一大一小。弹簧由于长时间、高频率地使用会使弹力减弱，难以压紧膜片而造成漏风，因此，两个弹簧应每年各   换1次。

(3)   换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧，其规格大小约为52mm-20mm。弹簧生锈断开或弹力不够，使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起，造成电磁脉冲阀气孔持续漏气，   时应予以   换。

4 连接皮管老化

在夏季高温季节，易出现除尘器进、出口负压差波动较大的情况，造成收尘器工作不正常。其产生原因是由于控制气管、换向阀、提升阀之间的连接软皮管老化、破损漏气，提升阀因得不到所需的压缩空气，不能及时地提起或关闭，造成整个系统不畅。生产中如发现这类问题，应及时   换皮管。

5 提升阀工作失常

在设备运行中，除尘器进口压力值突然出现周期性的变小，且进口压力   小值无法满足正常生产。通常出现这种情况的原因是由于除尘器某仓的提升阀工作失常。

(1)提升阀所提升的盖板与提升杆脱开。提升阀虽然工作，但盖板却一直盖在这个仓的通风口上，造成系统断路，阻力损失大，除尘器进口压力变小。

(2)提升阀阀体内部的活塞虽然工作，但由于提升杆失去了活塞的带动，即失去了提升的功能。以上这两种情况，从表面上都很难发现问题。处理办法是先停机，打开除尘器收尘仓上盖，手动控制换向阀，观察盖板的工作状况，即可发现问题。

6 建议

为了确保系统的正常运行，除尘器生产厂家及使用厂家应对以下几点多加注意：

(1)除尘器气包前使用   除油过滤器。

(2)除尘出风风道的连接钢板的焊缝应满焊。

(3)使用厂家应制定相应的使用规定，例如压缩空气的压力、   除油过滤器的油水排放、除尘器的进出口负压差及除尘器的巡检制度等。

PPC气箱脉冲布袋除尘器技术性能：

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