现货建筑钢管清理除锈调直油漆机 除锈油漆一体机 全自动钢管调直机 大棚钢管调直机 双曲线钢管调直机 信晨小型钢管调直机

正常的钢管变形是根据需要进行合理变形以适合不同的用途，但大部分情况下，钢管在弯曲力作用下，克服金属材料的变形抗力，形成弯曲，但在力作用下钢管会出现弯曲以外的变形，形成缺陷。本文旨在对弯曲、生锈的钢管缺陷进行处理，以满足施工要求。

以架子管为例，钢管扭曲变形后，支撑力和承重力下降，会造成严重的安全隐患。正常的钢管使用寿命一般在3-5年，多功能钢管调直机在对弯曲变形的钢管完善修复后，可提升钢管的重复利用率，延长钢管的使用寿命。

本厂全自动钢管调直机的 性能：

1、调直、除锈、刷漆多功能与一体，机身设计 小化2700mm，有效减少占地面积，增加车间应用空间。

2、实用性，功能使用可任意组合，也可单独使用，简单便利。

3、速度快，一分钟修复18米钢管，班次处理钢管达30吨左右。

4、效率高，调直、除锈、刷漆一次性完成，省时省力。

5、五组十个耐用导入牵引轮，行进更加平稳，设备更加可靠。

6、加强型调直斜辊（直径13cm）六轮和八轮，使用寿命更长。

7、除锈系统采用直径14mm，长度100mm的30支钢丝刷，更加耐用，一套除锈钢丝刷可处理钢管500吨。

8、标配120W大功率漆泵，流量大，涂漆更加均匀，循环回收利用设计，节省油漆。

9、xc-48型标配动力9.12KW，xc-4812型标配动力11.12KW,xc-4818型标配动力14.12KW，动力十足，调直轻巧。在不改变原有使用性质、使用要求的前提下，快速无损伤修复钢管。

钢管调直机速度更快，每分钟可修复2-3根钢管，较以往设备速度提高了一倍以上；效果更好，双曲线无损伤调直，保证钢管拉力和抗弯强度不变的前提下，修复调直效果≤3°；功能多样化，自动除锈由30支钢丝毛刷将钢管包围，铁锈、粘固灰渣均可360度快速清理干净，钢管表面光滑、清洁。跟进式自动刷漆装置，可单项作业和与除锈同时使用，实施了油漆无飞溅，点滴不浪费。安全性高，送料入口采用虎口遮挡式，防止人员误操作引发的伤手事件。外置电控箱.经过巧妙设计，更符合人们的操作习惯，在使用过程中减少误操作所对机器造成的损害同时方便操作人员并保护其安全。3.紧急制动装置.这个装置是我们对于工人作业安全考虑而专门设计的，它位于电控箱操作面上，位置醒目方便操作，在工地,户外由于地理环境电源电压的不确定性，突发意外或危险的情况下再等工人寻找制动按钮或去切断电源可能为时已晚，紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全。省工省力，本机操作 多两人，单根钢管修复成本仅0.2-0.3元（人工费用和电力费用）。

使用钢管调直机的注意事项

1.调直钢管直径必须严格控制， 与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机，否则会损坏机器或钢管。
2.对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直
3.钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样更好些。
4.如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转'按钮将钢管退出。或停机，查明原因，并排除故障后才可以继续工作。
5.本机有接地保护螺栓，应按当地要求装好接地线保护，以防电击伤人。

钢管调直机的维护及保养
1.输入，输出轮要保持表面清洁，应及时清扫。
2.轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油。
3.电机上三角带要松紧适当，如松时需几时调整或更新。
4.保持链条清洁，定期清洗检查，没班次加注机油。
5.入口托管座钢轮当班浇注机油，延长使用寿命。
6.传动箱没班检查1次，加足油。每年更换1-2次。
7.班前应检查各部位螺栓是否有松动，如松动的应紧固后才开动进行工作